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無(wú)溶劑型環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管今日價(jià)格

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更新時(shí)間：2018-11-19 16:13:05瀏覽次數(shù)：217次

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  防腐鋼管

IPN8710防腐鋼管

環(huán)氧白陶瓷防腐鋼管

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管

環(huán)氧粉末防腐鋼管

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

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滄州勝倉(cāng)管道制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

壁厚	8mm	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
等級(jí)	優(yōu)級(jí)品	公稱(chēng)壓力	10Mpa
內(nèi)徑	168mm	特殊功能	耐腐蝕
外徑	168mm	重量	31.6kg/m

燕趙網(wǎng)楊編輯報(bào)道，無(wú)溶劑型環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管今日價(jià)格環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管施工進(jìn)度計(jì)劃 1、進(jìn)度計(jì)劃與工期由于該工程是在防腐與安裝交叉情況下工作，我們的工程進(jìn)度和工期要業(yè)主要求的進(jìn)度、工期以及安裝工程的進(jìn)度、工期的影響，所以我們要在各個(gè)工序合理進(jìn)行施工。在施工期間，我們一定要聽(tīng)從業(yè)主、監(jiān)理公司和管理公司的整體安排，確保工程的施工進(jìn)度，并在甲方要求的工期時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量的完成任務(wù)。

詳細(xì)介紹

燕趙網(wǎng)楊編輯報(bào)道，無(wú)溶劑型環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管今日價(jià)格 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管施工進(jìn)度計(jì)劃 1、進(jìn)度計(jì)劃與工期由于該工程是在防腐與安裝交叉情況下工作，我們的工程進(jìn)度和工期要業(yè)主要求的進(jìn)度、工期以及安裝工程的進(jìn)度、工期的影響，所以我們要在各個(gè)工序合理進(jìn)行施工。在施工期間，我們一定要聽(tīng)從業(yè)主、監(jiān)理公司和管理公司的整體安排，確保工程的施工進(jìn)度，并在甲方要求的工期時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量的完成任務(wù)。 2、工期保證措施 2.1實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、和安全負(fù)責(zé)。層層實(shí)行目標(biāo)管理，認(rèn)真落實(shí)責(zé)任制，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。 2.2在施工中遇到惡劣的連續(xù)陰雨天氣，我們可采取在施工的部位搭設(shè)防雨蓬，不但可以有效地保證工期，而且也可以保證工程質(zhì)量。 2.3建立健全物資供應(yīng)體系，備足備好工程中所需要的材料、機(jī)具，以滿(mǎn)足工程施工中的需要。 2.4開(kāi)展多種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽，保持工人的工作熱情，從而提高工作效率，提前完成施工任務(wù)。無(wú)溶劑型環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管今日價(jià)格

五、埋地管道防腐施工工藝噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí) → 涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆一道→ 檢查補(bǔ)涂 → 涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆二道 → 檢查補(bǔ)涂 → 粘貼中堿無(wú)臘玻纖布一層 → 檢查修補(bǔ) → 涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆一道→ 檢查補(bǔ)涂 → 粘貼中堿無(wú)臘玻纖布第二層 → 檢查修補(bǔ) → 涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆一道 →粘貼中堿無(wú)臘玻纖布第三層 → 檢查修補(bǔ) → 涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆一道 → 涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆一道 →檢查補(bǔ)涂 → 養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收 1、表面噴砂處理埋地管道在涂裝之前進(jìn)行表面噴砂處理。經(jīng)處理后的金屬表面清潔度和表面粗糙度必須達(dá)到規(guī)范要求。 1.1、空氣相對(duì)濕度應(yīng)低于70％，基體金屬表面溫度不低于-3℃。 1.2、在不利的氣候下，應(yīng)采取有效措施，如采暖、遮蓋等措施，以滿(mǎn)足對(duì)工作環(huán)境的要求。 1.3、埋地管道防腐前表面必須達(dá)到表面無(wú)棱角、無(wú)焊瘤、光滑、無(wú)毛刺。 1.4、金屬表面處理為噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)為：*除凈金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物、可見(jiàn)的陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過(guò)單位面積的5%。 2、管道防腐 2.1、底漆和纏玻璃布前的面漆 2.1.1、防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂和滾涂方式。 2.1.2、鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。 2.1.3、對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。 2.1.4、環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時(shí)內(nèi)用完。 2.1.5、底漆表干后固化前涂刷一道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在小和大涂裝間隔之間?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。 2.1.6、如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng)，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。