立式環模生物質燃料顆粒機工作原理：
木屑是指木頭加工時留下的木屑、刨花粉料。木屑顆粒機主要是用來做燃料和輕骨填充料，或是再復合成人造板，如中纖板。也可以作為造紙原料。使用木質顆粒燃料這一替代能源及環保燃料，可以為“溫室氣體減排”做出實質性貢獻，同時還可以大量減少能源消耗，相比化石燃料，平均可節省50%以上能源。
它的心臟部分“雙層模”具有結構組件，'壓輪''采用耐磨合金鋼，大大提高配件壽命。
木屑顆粒機有潤滑脂注入，并自動過濾自動潤滑系統，可確保長時間工作不會停止。它還具有防塵和冷卻系統，可以減少粉塵，并改善工作環境。
立式環模生物質燃料顆粒機， “壓輪”采用合金耐磨材料精制而成，具有設計結構合理、降能、壽命長等特點；該產品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等成型設備。
生物質顆粒機介紹
利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為130kg/m3左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。
秸桿燃料（即生物燃料）是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為。
特點：
成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30~1/40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400~6000大卡，是高揮發酚的固體燃料。
1、垂直進料，直接到位。
2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。
3、磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產節能。
4、環形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。
5、立變頻的出料裝置，顆粒的成型率。
立式環模生物質燃料顆粒機技術參數：
型號 | 功率kw | 風機kw | 注油系統kw | 撥料電機kw | 產量t/h | 顆粒尺寸mm |
YC-450 | 75 | 1.5 | 0.37 | 1.5 | 0.5-1 | 4-12 |
YC-560 | 90 | 1.5 | 0.37 | 1.5 | 1-1.5 |
YC-680 | 160 | 1.5 | 0.37 | 1.5 | 1.5-2 |
YC-850 | 220 | 2.2 | 0.37 | 3 | 2-3 |
立式環模顆粒機產品優勢
1.主機傳動采用齒輪減速機傳動，環模采用快卸式抱箍型。
2.模具立向。垂直進料，不起拱，易于散熱。 模具靜止立式安裝，機器易于固定，機器運轉平穩。 模具兩層，上下兩用，降本增效
3.壓輪旋轉，使物料產生離心力，四周分布均勻。
4.主軸和連體空心軸采用合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障
5.傳動部分所用軸承和油封采用高精度軸承和耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設潤滑回油系統,油路循環冷卻,自動定時給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠
