聚氨酯保溫管發泡技術及施工工藝原理 

1、聚氨酯現場發泡技術優點

在現場發泡、噴涂(或灌注)聚氨酯泡沫塑料隔熱層的方法，其表面是一整體，沒有接縫，冷損失減少，而且施工效率高，易于達到質量要求，減少施工程序，還省去管子表面的防腐涂層。 
聚氨酯發泡技術

2、聚氨酯現場發泡施工工藝原理 

聚氨酯泡沫塑料發泡噴涂、灌注工藝原理，是聚醚異氰酸酯的聚合反應能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨酯泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑(二月桂酸二丁基錫、三乙烯二胺、三乙醇胺)、交聯劑(乙二胺聚醚)、發泡劉(R-113或R-11和水)、泡沫穩定劑(硅油)等，其作用是促進和完善化學反應。 

這些原料分兩組，經充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內，在噴槍或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面，發生反應，在5～10S內起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。
聚氨酯發泡技術

 3、現場發泡施工方法  

1)噴涂法：按配方將兩組溶液分別貯于兩個料桶中，物料以過濾至計量泵，由風動馬達帶動運轉，將料輸入料管至噴槍體，由壓縮空氣調節閥將物料帶進混合室，混合后通過噴管噴嘴，噴到管道或設備上發泡成型。

   2)灌注法：將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中，以過濾至計量泵，由風動馬達帶動運轉，將物料輸入料管至灌注混合器，由一路壓縮空氣通入灌注馬達，帶動攪拌軸使兩組物料混合，然后注入模具發泡成型。

聚氨酯發泡技術

4、現場發泡施工注意事項 

在室溫條件下攪拌物料，使其混合反應，然后較快的灌注在需要成型的空間，施工時應控制反應發泡時間，使攪拌后的混合物呈液態灌注到空隙中。在發泡過程中，將會產生較大的膨脹力，應對灌注夾層或模型做適當的加固。

聚氨酯保溫管發泡技術及施工工藝原理