盤片：生物膜的載體，平行地裝在轉軸上，需有支撐加固及適當分級分組。

反應槽：設備的生物接觸反應空間，可用鋼板制作，也可采用鋼筋混凝土或磚砌。

主軸：用于固定盤片及帶動盤片旋轉，采用特制圓形鋼軸，兩端固定安裝在水槽的支架上。

驅動裝置：包括動力設備和減速裝置兩部分。驅動裝置通過轉動軸帶動生物轉盤一起轉動，促進污水中氧的溶解和槽內水流混合，控制生物膜的生長。

詳細介紹

盤片：生物膜的載體，平行地裝在轉軸上，需有支撐加固及適當分級分組。

反應槽：設備的生物接觸反應空間，可用鋼板制作，也可采用鋼筋混凝土或磚砌。

主軸：用于固定盤片及帶動盤片旋轉，采用特制圓形鋼軸，兩端固定安裝在水槽的支架上。

驅動裝置：包括動力設備和減速裝置兩部分。驅動裝置通過轉動軸帶動生物轉盤一起轉動，促進污水中氧的溶解和槽內水流混合，控制生物膜的生長。

盤片浸入污水中時，盤片上的生物膜對污水中的有機物進行吸附，當其露出水面時，空氣中的氧就溶入盤片界面的水層中;盤片上生物膜也經歷生長、增厚、老化、脫落的過程，脫落的生物膜轉入污泥進入二沉池中。

(1)物質的傳遞

1)空氣中的氧溶解于流動水層中，通過附著水層傳遞給生物膜;

2)有機污染物則由流動水層傳遞給附著水層，然后進入生物膜;

3)微生物的代謝產物如H2O等則通過附著水層進入流動水層，并隨其排走;

4)CO2及厭氧層分解產物如H2S、NH3以及CH4等氣態代謝產物則從水層逸出進入空氣。

(2) 膜的生長與脫落

1) 生物膜降解有機物的過程，也是膜生長的過程;

2) 好氧層與厭氧層的平衡穩定關系;

3) 厭氧層加厚，代謝產物降低了生物膜附著力，生物膜老化、脫落。

運行效率高

轉盤上微生物量大，達5mg/cm2，折算成活性污泥混合液濃度(MLVSS)為 40000～60000mg/L;

抗沖擊負荷能力強

耐沖擊負荷能力強，適用范圍廣，BOD5范圍10～10000 mg/L都有良好的處理效果;

污泥量少，易于沉淀

由于微生物濃度高，污泥負荷低，F/M=0.05～0.1，微生物基本處于內源呼吸，形成污泥量少，約為活性污泥法的1/3，且易于沉淀;

工作可靠，動力消耗低

不易堵塞，無污泥膨脹，工作可靠管理簡便;無需曝氣，動力消耗低。

的三維結構和表面顆粒粗糙技術

采用科睿自主研發的三維技術，表面積比普通的平直盤片增加40%以上，盤片表面采用的顆粒粗糙技術，更易掛膜，調試周期在10-15天，普通盤片則需60-90天。

強化脫氮設計

生化區盤片分區設置，通過設置內回流強化脫氮效果。

占地更省

盤片更薄，同等處理量下，設備更小，占地更省。

無需沖洗更節能

盤片粗糙度設計更合理，掛膜快，自動脫除老化膜，一般無需沖洗，更節能。

防堵設計

盤片排布采用防堵設計，不易堵塞，運營維護簡便。

盤片：采用改性PP材質，具有的耐腐蝕性，耐老化性、耐藥品性和耐沖擊性;

耐溫好，不受溫差的影響，適用在南北方使用;

通水性良好的內部構造，具有良好的生物膜附著力以及脫膜穩定性，不需人工添加菌種。

結構*、布水均勻，無短流區、死水區。盤片復氧能力得到大幅提升。

表面附有均勻粗糙顆粒，利于微生物生長及掛膜。

轉軸：特制圓形鋼軸，無焊接結構，擁有的結構強度、剛度、耐腐蝕性，配合高性能聯軸器傳動設計，實現整個生物轉盤裝置的高效、穩定、*運行。

固定支架：采用優質鍍鋅槽鋼，而且是一次成圓形技術，比普通的多邊形強度增加30%以上，而且再次焊接點少內應力就少，需處理的防腐點少，更耐用。

效率：通過我司研發特殊三維結構設計，表面積增加40%以上，單個圓面積在8.2平方米以上，在使得盤片面積增大的同時，處理效率得到進一步的提高，BOD負荷可高達80kg/臺·天。

占地面積小：同等規模(3000噸/日規模以下統計)與濕地、快滲等工藝相比約為三分之一;

運營成本低：以II型為例，單臺生物轉盤能耗僅為0.75KW，處理能力100～200噸/天，約為0.15~0.24度電/噸污水;

剩余污泥易于處理：一方面，該工藝污泥產泥量約為傳統工藝的1/3，一般生活污水產泥系數可低0.1以下;另外，該污泥為束狀沉淀，活性較低，易于實現沉淀和調質，條件允許的話，在鄉鎮地區可用于堆肥，循環利用;

抗沖擊能力強：運營管理水平影響小，水質變化適應范圍*(一定濃度的變化，系統有自適應的能力，無需工藝調整)，可*保證處理效果;

環境友好：封閉式設計，噪音低，對周邊環境影響很小，在國外廣泛在比鄰社區、村鎮地區運行;

維護要求低：無需專業維護，無易損件，活動部件均能滿足*穩定運行的要求;

裝置化、模塊化：便于容量調整或老廠改造，可根據建設需要及運行負荷，適度調整，靈活配置;

可實現分散化污水處理：結合生物轉盤的工藝特點，可實現分散設計，組合式方案，滿足不同地區的處理要求和管網特點，減少管網投資;

易于實現區域化自控監管：自控設計簡單，運行中人為干擾因素少，同時，結合其運行穩定的優勢，非常適合區域化的運營管理;

設備運行可靠：30年設計壽命，可保證10年以上的穩定運行。

一、污水提升一體化預制泵站安裝前的準備工作：

　　1.需要現場條件的不僅僅是下面部分計劃，挖掘計劃也很重要；

　　2.泵站施工區用于地面雨水、井點降水等積水的排水系統，應根據泵站區地形、氣象水文、地質條件、排水量大小進行現場布置，于排水系統相適宜；

　　3.應檢查并清理好基坑，研究好設備安裝圖，確定設備等施工工藝，校核有關尺寸以及公差，施工過程中應建立完整的施工質量檢查程序和控制措施；

　　4.現場設備、工器具以及施工材料應定點排放整齊、保持清潔、道路暢通；

　　5.施工作業前應向作業人員進行安全與技術交底，并形成文件。

　　二、污水提升一體化預制泵站安裝的注意事項：

　　執行挖掘和泵站安裝工作的時候，注意事項一點要明確。特別要注意以下幾個方面：

　　1.小心提岸坍塌，規劃中要有地址勘探報告，了解挖掘后會產生的后果；

　　2.盡可能采用軌道運輸或機械挖掘以避免人員的危險；

　　3.坑邊預留安全距離，以便設備維修；

　　4.工作范圍內小心人員的安全；

　　5.起重機械下嚴禁站人；

　　6.電氣的安裝工作必須有資質的專業人士來安裝。

　　污水提升一體化預制泵站的水量設計流量你了解么？

　　污水提升泵站雙泵內置式(雙泵全封閉式)設備適用于來水量較大，來水量均勻、瞬時來水量較小的場所，適用排放地下室同層來水，設備安裝在地坑內。

　　外置式設備適用于來水量較大，來水量均勻、瞬時來水量較小的場所，適用排放地下室多層，但底層無生活污水，需對上一層地下室生活污水強排的場合，設備安裝在地下室底層地面上。

　　內置式設備適用于來水量較大、來水量均勻、瞬時來水量較大的場所，適用排放地下同層來水，設備安裝在地坑內，設備工作時可依據來水量的不同自動選擇一級泵或二級泵同時啟動。

　　污水提升一體化預制泵站水量設計規范：污水處理構筑物的設計流量，應按分期建設的情況分別計算。

　　1、當污水為自流進入時，應按每期的時設計流量計算；當污水為提升進入時，應按每期工作水泵的大組合流量校核管渠配水能力。

　　2、生物反應池的設計流量，應根據生物反應池類型和曝氣時間確定。曝氣時間較長時，設計流量可酌情減少。

　　3、粗細格柵、泵房、沉沙池、初沉池、二沉池、接觸消毒池，停留時間都較短，在6小時以下，所以要用日時流量。

　　4、生物池停留時間長，所以要用日流量。

　　5、濃縮池要看初沉池與二沉池之和還是只濃縮二沉池的污泥。

　　6、污泥回流泵房用回流污泥流量算。