概述

斜管沉淀區，是在泥渣懸浮層上方安裝傾角60度的斜管組件，便原水中的懸浮物，固體物或經投加混凝劑后形成的絮體礬花，在斜管底側表面積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用，上清液逐漸上升至集水管后進入氣浮處理裝置。

斜管沉淀區是根據平流式沉淀池去除分數性顆粒的沉淀原理制作而成，通過在池內增加斜管，減少水力半徑的同時，加大水池過水斷面的濕周，因此水流在相同水平流速V時，可以極大的降低雷諾數Re，從而減少蓄流，促進沉淀，另外，加設斜管還可以使顆粒沉淀距離縮短，減少沉淀時間，提高沉淀效率。為下級氣浮處理區提供更好的水質。

氣浮區的工作原理是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內形成飽和溶氣載體，經釋放器驟然減壓而獲得大量微細氣泡，迅速粘附于水中流動顆粒、乳化油、澡類和經混凝反應的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態，被強制迅浮于水面，從而獲得固液分離。在成份復雜的高難度廢水處理的工藝組合時，氣浮處理同時還伴附著曝氣現象，降低了表面活性和有機濃度，使耗氧量大為降低，促進了廢水的進一步凈化，為下級處理提供了有利于達標的水質。

主要優點

單位面積產水量提高4~5倍，占地面積可減少70% 適應性強，可適應各種不同強度的污水水質。 凈化停留時間縮短80%，排渣方便。 渣體含水率低，污水處理SS效果能力強 投資少，耗電低，混凝劑投加利用效率高。

使用說明

斜管沉淀區

1、當設備安裝完畢準備投運時，必須對設備（包括輔助設備）進行必要的清理，清除掉設備內部的任何雜物。

2、設備在進水時調節好所有進水手動閥門后，使每臺設備進水水量均衡。

3、設備在運行后會有大量的污泥沉淀在設備下部，因此需要定期排泥。在排泥時打開排泥閥門，使污泥從排泥口排出。 每個斜板沉淀池需正常排泥在4-5分鐘。

4、定期檢查、清洗斜管，防止污泥堵塞濾管，影響沉淀效果，濾管應定期檢查是否完好。

氣浮區

1、氣浮機的調試：

a) 先將氣浮池內灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。

b) 啟動回流泵；

c) 回流泵進水約2分鐘后，手動開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內多余空氣結束。

d) 調節溶氣罐的進水閥與出水閥，仔細觀察壓力表參數，罐內壓力穩定至0.4-0.5Mpa。

e) 待溶氣系統穩定后，釋放器放出大量的氣泡，即可準備入水運行，整個過程約須15分鐘。f) 正常情況下，每次開機只須按c）、d）兩個步驟進行；啟動回流泵待溶氣系統穩定。

2、氣浮機操作

a) 先將氣浮池內灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。

b) 啟動回流泵；

c) 回流泵進水約2分鐘后，手動開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內多余空氣結束。

d) 調節溶氣罐的進水閥與出水閥，仔細觀察壓力表參數，罐內壓力穩定至0.4-0.5Mpa。

e) 開啟集水池中的提升泵向氣浮機注入廢水。

f) 在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開溶藥桶閥門，滴入混凝劑，與氣浮機反應區中的廢水進行混合反應。

g) 當氣浮機開啟一段時間后，氣浮機有浮渣浮于水面，當浮渣達到5-10CM厚度時，啟動刮渣機將浮渣刮入渣槽。

3、氣浮機關機

a) 先關閉污水提升泵,停止提升廢水。

b) 關氣浮機的出水閥,但氣浮機仍繼續運行10-15分鐘。

c) 刮干凈氣浮機內的浮渣,關閉回流泵。

4、注意事項

a) 開啟氣浮機前，先檢查是否打開回流泵的進、出水閥和關閉溶氣罐底部的排空閥以及排氣閥。

b) 在溶藥桶內加入一定量的混凝劑，用量要適當。（500-600mg/L）

c) 氣浮機使用一段時間后，要定期清洗。（1-2個月清洗一次）

故障排除

1、當設備注水停止時間過長，造成斜管區水溫下降，與進水水溫相差過大時，容易形成由于水溫差而引起的平流層的現象，造成不利于絮花下沉，從而影響出水水質。所以應盡量減少停機次數和停機時間。如出現上述情況時，可以將設備內的水通過排泥閥盡可能排出去一些，這樣，造成平流層的現象會很快消失。

2、接觸區浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩定，應取下釋放器排除堵塞；分離區浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡與絮凝劑粘附不好，應對混凝系統進行調整。不合格出水返回集水井，合格出水后進入后續處理進程。

3、控制氣浮出水調節管，將氣浮水位穩定在刮渣槽口以下5~10cm，待水位穩定后，用流量計、水表等測量出水量，直至到達設計流量為止。

4、通過池面檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況以及浮渣的積厚情況，待積至5~8cm時，開動刮渣機進行刮渣。檢查能否刮渣排渣，集渣溢流槽是否均勻，渣的流動是否有困難，刮渣速度是否適當，出水水質是否受到影響等。