平流式溶氣氣浮機(jī)采用了*的具有*水平技術(shù)—均衡消能裝置取代了傳統(tǒng)的釋放器，大幅度地減小了微氣泡的直徑。微氣泡直徑平均僅約5μm，與目前國內(nèi)外平均約150μm比較至少減小了30倍。由于當(dāng)溶氣量一定時(shí)，微氣泡的總面積與其直徑的平方成反比，因而微氣泡的總面積至少增大了幾百倍，而微氣泡的密集度則增大了近幾千倍。理論研究及試驗(yàn)均表明，微氣泡直徑越小，氣泡吸附懸浮物的趨勢越強(qiáng)，吸附力越大，這可以用界面能理論來解釋，微氣泡總面積呈幾何數(shù)增加等效于廢水中固、水、氣三相總屆面呈幾何級數(shù)增加，于是它們力圖通過吸附降低表面能的趨勢大幅增強(qiáng)。在氣浮理論中，懸浮物自水體的分離，除了氣泡吸附、氣泡頂托、絮體吸附機(jī)理之外，還存在所謂的“氣泡裹攜”作用，部分未與氣泡或絮體吸附的細(xì)小懸浮物，在密集氣泡上升過程中，因無論細(xì)小懸浮物怎樣細(xì)小，其粒徑仍遠(yuǎn)大于水分子，它們將可能被挾帶在氣泡群的氣泡間隙中被裹攜至水面而分離。顯然，氣泡群越密集，這個(gè)作用將越強(qiáng)烈，所能挾帶的懸浮物也將越細(xì)小。*的溶氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)，體積小，溶氣效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。設(shè)備占地面積小，效率高。

平流式溶氣氣浮機(jī)

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1. 節(jié)省投資
渦凹?xì)飧]有壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備，因而設(shè)備投資少。設(shè)備占地面積小，減少土建投資。Q=200m3/h的渦凹?xì)飧?CAF)設(shè)備占地面積僅為36.15m2。
2. 運(yùn)行費(fèi)用低廉
該系統(tǒng)因沒有壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備，從而節(jié)省電耗。渦凹?xì)飧?CAF)系統(tǒng)非常容易操作，降低了人工費(fèi)及維修費(fèi)。
石油類、固體懸浮物(SS)的去除率超過80%。BOD及COD的去除率可達(dá)60%以上。而溶氣氣浮(DAF)系統(tǒng)對BOD及COD的去除率只能達(dá)35%左右。能促進(jìn)硫化物的氧化，減少污水中的含硫量。

氣浮法就是通過溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水，經(jīng)過快速減壓釋放在水中產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡，若干氣泡黏附在水中絮凝好的雜質(zhì)顆粒表面，形成整體密度小于1的懸浮物，通過浮力使其上升至水面而使固液分離的一種凈水法。淺層氣浮池，是在傳統(tǒng)氣浮理論的基礎(chǔ)上，又成功運(yùn)用了“淺層理論”和“零速”原理，通過精心設(shè)計(jì)，集凝聚、氣浮、撒渣、沉淀、刮泥為一體，是一種水質(zhì)凈化處理的高效設(shè)備。
主要用于密度接近于水的微細(xì)懸浮物的分離和去除。氣浮法就是通過溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水，經(jīng)過快速減壓釋放在水中產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡，若干氣泡粘附在水中絮凝好的雜質(zhì)顆粒表面上，形成整體密度小于1的懸浮物，通過浮力使其上升至水面而使固液分離的一種凈水法。  

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、占地面積小、電耗低、操作方便、管理簡單。
2、溶氣裝置采用技術(shù)，溶氣效率高。
3、處理穩(wěn)定，機(jī)電實(shí)現(xiàn)了一體化控制。
4、該設(shè)備采用JT型溶氣釋放器，釋氣完善度高，微氣泡平均粒徑僅為15—30微米。
5、該設(shè)備采用鏈板式刮渣機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，刮渣效率高。
  經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮池的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水充分混合接觸。使水中絮體充分吸收粘附微小氣泡，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮體在氣泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水管集流至清水池供回流溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由刮沫機(jī)刮入氣浮池泥槽，經(jīng)閥排除。
  清水經(jīng)水泵加壓，經(jīng)控制閥進(jìn)入溶氣罐、空氣與水在溶氣罐中溶解分離與循環(huán)，充分溶氣后的水經(jīng)閥至JT型釋放器釋放入氣浮池混合區(qū)。溶氣罐中空氣不斷進(jìn)入水中，空氣將不斷減少。此時(shí)自動控制部分能控制空壓機(jī)定量供氣，保證足夠供氣量。