磷酸鹽加藥裝置加藥泵運(yùn)行前準(zhǔn)備與檢查。

⑴檢查油位是否適量，油位應(yīng)在油位計(jì)中心線上2mm左右，將計(jì)量泵柱塞沖程調(diào)至零值。

⑵檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*。

⑶檢查泵的吸入、輸出管道上的閥門是否打開(kāi)，有無(wú)泄漏。

⑷檢查泵基礎(chǔ)螺栓有無(wú)松動(dòng)。

攪拌器運(yùn)行前的檢查

⑴檢查攪拌器傳動(dòng)部分潤(rùn)滑油是否適量。

⑵用手盤轉(zhuǎn)軸，檢查有無(wú)卡死或偏重現(xiàn)象。

⑶檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*。

⑷檢查基礎(chǔ)螺栓及葉輪螺栓是否松動(dòng)。

磷酸鹽加藥裝置

一、每臺(tái)泵運(yùn)行，分別供相應(yīng)的機(jī)組加藥。當(dāng)某臺(tái)運(yùn)行泵出現(xiàn)故障時(shí)，需人工操作投入備用泵。

二、運(yùn)行時(shí)，由一臺(tái)計(jì)量箱提供藥液，至低液位時(shí)，由人工操作，投入另一臺(tái)計(jì)量箱運(yùn)行(聯(lián)氨、液氨/氨水應(yīng)先配制藥液后，投入運(yùn)行)，并將運(yùn)行的計(jì)量箱轉(zhuǎn)入備用。

三、計(jì)量箱帶有磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)，液位可現(xiàn)場(chǎng)觀察，同時(shí)計(jì)量箱帶有液位傳感器，當(dāng)藥液液位降至低液位或升至高液位時(shí)自動(dòng)報(bào)警，降至低低液位時(shí)自動(dòng)停泵。

加藥泵的運(yùn)行、調(diào)整、停止與維護(hù)保養(yǎng)

一、氨和聯(lián)氨加藥泵啟停操作

1)加藥計(jì)量泵啟動(dòng)前的檢查：

⑴計(jì)量箱內(nèi)應(yīng)有足夠的藥液。

⑵泵、電機(jī)應(yīng)處于良好備用狀態(tài)。

⑶檢查壓力表、安全閥完好備用。

⑷檢查各泵油位、油量充足，無(wú)滲油、漏油現(xiàn)象。

整套裝置應(yīng)保持清潔、干燥。加藥泵的傳動(dòng)部分要保持油位，并按泵使用說(shuō)明書定期更換潤(rùn)滑油。泵的安裝、拆卸及裝配按泵使用說(shuō)明書。各儀表、閥門要定期檢查，不正常要及時(shí)調(diào)整、修復(fù)或更換。攪拌器的軸承要定期加油，漿葉要定期檢查，以防松動(dòng)。過(guò)濾器要定期清洗。

液氨/氨的使用

液氨是一種易燃、易爆物質(zhì)，其引燃溫度為651℃，爆炸下限為15.7%，爆炸上限為27.4%。氨是一種有毒物質(zhì)，大量吸入會(huì)危及人的生命。使用時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)使用時(shí)應(yīng)采取以下措施：

1、加藥間內(nèi)嚴(yán)禁火種，液氨罐附近不許有明火作業(yè)，且禁止有火種靠近。

2、加藥間、液氨罐附近應(yīng)配置足夠數(shù)量的干粉滅火器或二氧化碳滅火器，同時(shí)應(yīng)配置消防沙箱。

3、應(yīng)避免氨與氟、氯、溴等接觸。

4、禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具操作。

5、操作時(shí)打開(kāi)窗戶，首先對(duì)加藥泵房進(jìn)行充分地通風(fēng)。

6、必須戴橡膠手套及防護(hù)眼鏡，若空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，佩帶防氨的防毒面具。

7、操作時(shí)應(yīng)穿防靜電的工作服。