直埋式波紋膨脹節(jié)
直埋膨脹節(jié)是由一個或多個波紋管串接在一起，波紋管外有可使波紋管軸向移動的外套
筒，即是保護裝置，又保持了它的穩(wěn)定性。直埋膨脹節(jié)的外殼及導(dǎo)向套筒保護下實現(xiàn)自
由伸縮補償，其它性能跟普通波紋補償器相同。
直埋膨脹節(jié)主要用于直埋管線的軸向補償，具有抗彎能力，所以可不考慮管道下沉的影
響，產(chǎn)品具有補償量大，壽命長的特點。
直埋膨脹節(jié)的安裝使用注意事項：
1.安裝長度不能任意改變，不能利用膨脹節(jié)的變形來補償安裝誤差（管道的壓縮、拉伸
錯位）。
2.對于有導(dǎo)流筒的膨脹節(jié)，必須使導(dǎo)流筒方向與介質(zhì)的流動方向*。
3.對于平面鉸鏈型膨脹節(jié)，必須使用膨脹節(jié)的轉(zhuǎn)動平面與位移轉(zhuǎn)動平面*。
4.運輸固定裝置，在安裝前不能拆除，以保證安裝長度等于設(shè)計值。在一個單元管道安
裝完畢后必須拆除，使膨脹節(jié)恢復(fù)補償作用。
5.不允許電焊渣飛濺到波紋管上，以免損傷波紋管，如果焊渣飛濺到膨脹節(jié)的活動部件
，會使波紋管無法正常活動而失去補償作用。
6.膨脹節(jié)周圍要留有足夠的空間，以保證膨脹節(jié)在設(shè)計范圍內(nèi)能自由運動。
7.所有導(dǎo)向支架、固定支架未正確安裝之前，不要進行水壓試驗或真空試驗。
8.吊裝位置不能設(shè)在波紋管上。
9.用法蘭連接的膨脹節(jié)，管段中的一個法蘭，要在螺栓調(diào)整對中后進行焊接。
10.膨脹節(jié)在運行過程中，要定期進行維修。
產(chǎn)品檢驗
1．波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極氬弧焊，波紋管
單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。
2．組裝波紋膨脹節(jié)時應(yīng)對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到
波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于
0.5mm。
3．波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公差應(yīng)符合GB1804 中H12（或h12 ）級要求。
4．波紋膨脹節(jié)與管道（或設(shè)備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)
端管連接時，兩端管口應(yīng)開30度+/-2.5度的坡口。
5．波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應(yīng)符合
相關(guān)規(guī)定。
6．膨脹節(jié)組焊后應(yīng)進行外觀和幾何尺寸的檢驗。膨脹節(jié)兩端面同軸度公差：當(dāng)公稱通徑
小于等于500mm時，為5mm；當(dāng)公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm
。膨脹節(jié)兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節(jié)在出廠前
進行預(yù)拉伸的，預(yù)拉伸后的出廠長度公差也應(yīng)符合規(guī)定，對膨脹節(jié)自由狀態(tài)長度和預(yù)拉
伸后的出廠長度分別進行檢驗。
7．波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的
1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏，受壓時
大波距與受壓前波距之比不超過1.15.
