新河縣昊洋水利機械廠自建廠以來，一直從事專業設計、生產制造及指導安裝啟閉機、閘門、除污機、輸送機、環保設備等水工機械的綜合性企業，具有二十多年的生產歷史，憑借*的生產工藝、雄厚的技術力量、完善的售后服務，獲得國家*頒發的水工機械產品“生產”和“使用”許可證，并獲得了廣大用戶的好評及回單。 我廠產品嚴格執行部頒DL/T5019-94《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規范》、DL/T5018-94《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規范》、SD297-88《LQ型螺桿啟閉機系列參數》、SD298-88《LQ型螺桿啟閉機技術條件》等系列國家標準，部分指標高于國家標準要求。我廠將在實踐中不斷的深化學習、總結、借鑒同行業的*技術經驗，完善自身發展，制造更加完善的產品，以滿足新老客戶的需求使用。

主導產品：

1.螺桿啟閉機：手輪式啟閉機0.3t-3t；側搖式啟閉機0.5-3t；手搖式、手電兩用啟閉機3t-100t（單、雙吊點）。

2.卷揚啟閉機：QPQ QPK QPG QPT QHQ型卷揚啟閉機（單、雙吊點）。

3.閘門：鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門、鋼閘門、調節堰門、拍門、疊梁門、弧形閘門、機門一體式閘門等。

4.除污機：柵式除污機、齒式除污機、反撈式除污機、旋轉式除污機、高鏈式除污機、螺旋輸送機、無軸壓榨輸送機、皮帶輸送機、格柵等。

5.橡膠止水帶。

弧門卷揚式啟閉機安裝及試運轉

一 弧門卷揚式啟閉機設備到達施工現場后，應按DL/T5019-94《水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規范》(以下簡稱“DL/T5019”)的有關規定進行全面檢查，經檢查合格后，方可進行安裝。

二 應檢查基礎螺拴埋設位置，螺栓埋入深度及露出部分的長度應準確。

三 應檢查啟閉機平臺高程，其偏差不應大于±5mm，水平偏差不應大于0.5/1000。

四 啟閉機的安裝應根據起吊中心找正，其縱、橫向中心線偏差不應超過±3.0mm。

五 纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度，當吊點在下限位置時，留在卷筒上的圈數不宜少于4圈，當吊點在上限位置時，鋼絲繩不得纏繞到卷筒的光筒部分。

六 雙吊點啟閉機吊距誤差不宜超過±3.0mm；鋼絲繩拉緊后，兩吊軸中心線應在同一水平上，其高差在孔口內不得超過5.0mm。

七 啟閉機電氣設備的安裝應符合SD315-93《固定卷揚式啟閉機通用技術條件》中的有關規定。

八 電氣設備通電試驗前應認真檢查全部接線并應符合圖樣規定，整個線路的絕緣電阻必須大于0.5MΩ才可開始通電試驗。試驗中各電動機和電氣元件溫升不應超過各自的允許值，試驗應采用該機自身的電氣設備。試驗中若觸頭等元件有燒灼者，應查明原因并予以更換。

九 啟閉機空載試驗全行程應上、下升降3次。

卷揚式啟閉機安裝及試運轉

一 卷揚式啟閉設備到達施工現場后，應按DL/T5019-94《水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規范》(以下簡稱“DL/T5019”)的有關規定進行全面檢查，經檢查合格后，方可進行安裝。

二 應檢查基礎螺拴埋設位置，螺栓埋入深度及露出部分的長度應準確。

三 應檢查啟閉機平臺高程，其偏差不應大于±5mm，水平偏差不應大于0.5/1000。

四 啟閉機的安裝應根據起吊中心找正，其縱、橫向中心線偏差不應超過±3.0mm。

五 纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度，當吊點在下限位置時，留在卷筒上的圈數不宜少于4圈，當吊點在上限位置時，鋼絲繩不得纏繞到卷筒的光筒部分。

六 雙吊點啟閉機吊距誤差不宜超過±3.0mm；鋼絲繩拉緊后，兩吊軸中心線應在同一水平上，其高差在孔口內不得超過5.0mm。

七 啟閉機電氣設備的安裝應符合SD315-93《固定卷揚式啟閉機通用技術條件》中的有關規定。

八 電氣設備通電試驗前應認真檢查全部接線并應符合圖樣規定，整個線路的絕緣電阻必須大于0.5MΩ才可開始通電試驗。試驗中各電動機和電氣元件溫升不應超過各自的允許值，試驗應采用該機自身的電氣設備。試驗中若觸頭等元件有燒灼者，應查明原因并予以更換。

九 啟閉機空載試驗全行程應上、下升降3次。對下列電氣和機械部分應進行檢查和調整。
    1 電動機運行應平穩，三相電流不平衡度不應超過±10%，并應測出電流值。
    2 電氣設備應無異常發熱現象。
    3 應檢查和調試限位開關(包括充水平壓開度接點)，開關動作應準確可靠。
    4 高度指示器和荷重指示器應準確反映行程和重量、到達上下極限位置后，主令開關應能發出信號并自動切斷電流，使啟閉機停止運轉。
    5 所有機械部件運轉時，均不應有沖擊聲和其他異常聲音；鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相摩擦。
    6 制動閘瓦松閘時應全部打開，間隙應符合要求，并測出松閘電流值。
    7 對快速閘門啟閉機利用直流電流松閘時，應分別檢查和記錄松閘直流電流值和松閘持續2min電磁線圈的溫度。

十 啟閉機負荷試驗，應將閘門在門槽內無水或靜水中全行程上下升降2次；對于動水啟閉的工作閘門或動水閉靜水啟的事故閘門，應在設計水頭動水工況下升降2次，對于泵站出口快速閘門，應在設計水頭動水工況下，作全行程的快速關閉試驗。