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上海瑞氣氣體科技有限公司
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真空變壓吸附制氧設備簡單可靠的現場供氧方式低運行成本瑞氣的真空變壓吸附制氧技術(VPSA)已達到較*水平，獲得了科技基金的支持
簡單可靠的現場供氧方式
低運行成本
瑞氣的真空變壓吸附制氧技術(VPSA)已達到較*水平，獲得了科技基金的支持。設備采用多項技術，解決了氣流分布難題，為設備大型化提供了可靠保障，在冶金、化工、水泥、水處理、垃圾焚燒、玻璃等行業得到了成功應用。
低能耗，投資收益高
VPSA制氧作為另一種變壓吸附制氧技術，投資小、能耗低，適用于各種氧氣純度、制氧規模較大的場合。當制氧量≥1000m3／h時，制氧電耗更低、投資收益更高。
可靠穩定的運行
采用經過考驗的優質配套設備及零部件，保證系統長期運行的穩定性
出色的設備性能
采用*成熟的制氧工藝技術，確保裝置性能的*性
高性能的制氧吸附劑
采用*水平的鋰X型制氧吸附劑，利用其高吸附容量和高氮/氧吸附選擇性，提高了空氣的利用率，大幅減少了吸附塔的容積，提高了裝置的產氣效率。
 |  |  |  | |
| 基建費用少 | 運行成本低 | 制氧浪費少 | 節約耗電 | 維護成本低 |
技術特點
●制氧設備啟動快（≤30min）。
●工藝流程*，使用彈性大，長期運行可靠性高。
●采用自行研發的氣流分布器，吸附塔氣流分布均勻，解決了大直徑淺床層吸附的氣流分布難題，為大型化裝置提供了可靠保障。
●裝置運行自動化程度高，動力設備聯鎖保護，使用簡單，可實現自動無人控制。
●制氧過程為物理吸附過程，無破壞環境物質排放，低壓狀態下工作，更穩定。
●裝置運行和維護費用低，單位能耗可達0.32kwh/Nm3。
●地建工程費用低，占地面積小。
●根據用戶實際使用要求和現場條件對裝置進行特殊設計，滿足不同用戶的需要。
工藝流程及原理
以空氣為原料，經空氣過濾器進入羅茨鼓風機升壓，升壓氣體經過換熱器進行冷卻，再進入已經再生完畢處于工作狀態的吸附器A。在吸附器A內，空氣中的水分等極性分子氣體經過干燥劑被吸附，干燥空氣再通過鋰X型分子篩后氮氣組分被分子篩吸附，氧氣在吸附器頂部富積進入氧氣緩沖罐。同時部分富集的氧氣回流到吸附器B內，通過濕式羅茨真空泵對吸附器B抽真空，使得吸附器B內鋰X型分子篩得到再生，如此交替連續不斷的制取氧氣。
出色的設備性能
采用*成熟的制氧工藝流程，確保裝置性能指標的*性
工藝流程 | 適宜規模(m3/h) | 吸附壓力(KPa) | 解析壓力(KPa) | 氧氣純度(%) | 制氧電耗(KWh/m3) | 氧氣收率(%) |
分子篩制氧設備 | ≤200 | 200~600 | 大氣壓 | 85~95 | 0.85~1.2 | 38~45 |
真空變壓吸附空分制氧設備 | 200~5000 | 0~40 | 0~-60 | 80~95 | 0.32~0.37 | 50~62 |
高性能的制氧吸附劑
產氧規模：200～5000Nm3/h
氧氣純度：25%～95%
制氧電耗：氧純度為90％時，折合為純氧的電耗(有用功)為0.32～0.37 KWh／Nm3。
氧氣壓力：5～20KPa（G）
年開工率：≥95％
真空變壓吸附空分制氧，是采用優質沸石分子篩吸附氮氣，未被吸附的氧氣在塔頂聚集并做為產品氣輸送到氧氣貯罐。
當處于吸附狀態的吸附塔臨近飽和之前，該塔自動減壓解吸再生，而另一只吸附塔開始加壓吸附制取氧氣。
兩只吸附塔交替工作，完成制氧的工藝過程。
VPSA制氧設備主要包括鼓風機、真空泵、吸附塔、吸附劑、緩沖罐、程控閥門、儀器儀表、控制系統等。
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