XMC脈沖袋式除塵器是在國(guó)標(biāo)MC—II型和日本TBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了脈沖袋式除塵器應(yīng)用范圍。由于這種類(lèi)型的除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評(píng)。
XMC脈沖布袋除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度≤120度，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)204度。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采取降溫措施。
XMC脈沖布袋除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，每個(gè)閥噴吹袋數(shù)有10、12、16、24、32。濾袋直徑133mm，濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種，本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，基本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變，其收塵效率達(dá)99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零℃時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)改變。
XMC系列脈沖布袋除塵器的組成：
1、箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門(mén)、箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。
2、噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
3、進(jìn)氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開(kāi)法蘭式。
XMC系列脈沖布袋除塵器特點(diǎn)：
1、XMC脈沖袋式除塵器保留原MC除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了日本TBF脈沖袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)形式，進(jìn)出風(fēng)口布置在除塵器的兩端、在除塵器中間分出風(fēng)道設(shè)有分風(fēng)裝置，提高了設(shè)備的質(zhì)量和濾袋的使用壽命。
2、清灰用壓縮氣從原來(lái)的57kg/cm2壓力，降到現(xiàn)在的34kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達(dá)至57kg/cm2壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性，漏風(fēng)量低于10%，使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高。
4、改進(jìn)了換袋門(mén)蓋、濾袋固定方式，便于設(shè)備檢修和維護(hù)，使濾袋的使用壽命進(jìn)一步延長(zhǎng)。
5、清灰部分原有的攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體，擴(kuò)大清灰使用效果、密封嚴(yán)、排灰快、減少了維修量。
XMC脈沖布袋除塵器可廣泛用于瀝青拌和樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一采用滌綸針刺氈，允許邊疆使用溫度可達(dá)＜120℃，如濾袋采用美塔斯高溫度于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采用降溫措施。
本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除法器，本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變，收塵效率達(dá)99。8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)改變。
XMC系列脈沖布袋除塵器工作原理：
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在 范圍內(nèi)（140—170毫米水柱），這時(shí)當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋 。清下粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，除塵器的正常運(yùn)行。
XMC脈沖布袋除塵器選型參數(shù)及選型原則
1、該機(jī)組選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào)，即為所需要的除塵器型號(hào)，采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。
2、表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單獨(dú)使用空氣機(jī)時(shí)，實(shí)際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。
3、壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的大耗氣量。
XMC系列脈沖布袋除塵器的型號(hào)規(guī)格和性能參數(shù)：
| 型號(hào) | XMC-60-2 | XMC-60-3 | XMC-60-4 | XMC-60-5 | XMC-60-6 | XMC-70-5 | XMC-70-6 | XMC-70-7 | XMC-70-8 |
| 性能 |
| 處理風(fēng)量（m3/h） | 6000-9500 | 9500-13000 | 13000-17000 | 17000-20000 | 20000-24000 | 20000-24000 | 24000-29000 | 29000-36000 | 36000-40000 |
| 總過(guò)濾面積（m2) | 120 | 150 | 240 | 300 | 360 | 350 | 420 | 490 | 560 |
| 過(guò)濾風(fēng)速(m/min) | 0.97-1.30 | 0.93-1.20 | 0.90-1.20 | 0.95-1.1.10 | 0.91-1.10 | 0.95-4.14 | 0.95-1.14 | 1.0-1.20 | 1.1-1.130 |
| 濾袋數(shù)量(條) | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 1350 | 420 | 490 | 560 |
| 阻力(Pa) | ≤1200 |
| 粉塵濃度(g/m3) | ≤1300 |
| 出口排放濃度(mg/m3) | ＜50 |
| 噴吹壓力(MPa) | 0.5-0.7 |
| 承受負(fù)壓(Pa) | 9000 |
| 脈沖閥數(shù)量(個(gè)) | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| 耗氣量（m3/min） | 0.65 | 1.01 | 1.37 | 1.73 | 2.09 | 2.09 | 2.08 | 2.10 | 2.10 |
| 保溫面積（㎡） | 35 | 40 | 65 | 77 | 88 | 90 | 98 | 110 | 122 |
| 設(shè)備重量（㎏） | 5300 | 6600 | 8450 | 10600 | 12400 | 12600 | 14500 | 16800 | 19500 |
| 所耗功率（kw） | 2.2 | 2.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 8.1 | 9.7 |
山西XMC系列脈沖布袋除塵器 陜西XMC系列脈沖布袋除塵器
會(huì)員1.png)
