桶裝水灌裝機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上,全過程實現自動化灌裝,適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現,輕松自如,簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩定。本機采用了OMRON可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行,進瓶鏈道采用變頻器調速,與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩定可靠。光電檢測各部件的運行狀況,所以自動化程度高,操作簡便。 洗瓶采用四道獨立控制的雙(單)排高壓噴射系統,消毒液循環使用,沖洗液循環排放有多種選擇。
選用進口氣動元件,使整機的動力傳動具有衛生、安全、故障率低等特點。
采用高頻振動自動排蓋器,*解決了離心式理蓋器存在的問題。
采用插入式無壓力雙排獨立控制灌裝系統,灌裝穩定、快速,兩個獨立控制的液面高頻感應控制流量精度高。
所有動作、檢測均采用進口微電腦(PLC)控制,實現智能化全自動生產,獲得生產效率。
整機采用不銹鋼(Cr18Ni9Ti)及SUS-304制造,設計*、運轉平穩、結構緊湊、操作簡便、定位精 確,是五加侖飲用水生產選擇。
工作原理
本機采用全自動程序控制,其工作過程如下:
1.洗瓶:
洗瓶經過五個工位,工位采用二氧化氯(CLO2)溶洗滌消毒,沖洗時間可調,工位時間為12S,第二工位為12S,第三工位為12S,第四工位為純水清洗,時間可根據需求不同可調,第五工位是將沖洗干凈的桶內的殘留水分晾凈。
2.灌裝:
晾干凈的桶通過鏈條輸送機構的輸送,落在扶桶機構上,扶桶機構將空桶扶正,灌裝閥壓正,開始灌裝,灌裝時間可根據灌裝泵的流量進行調節。
3.灌裝和壓蓋
當灌裝結束后,出桶傳動機構將灌滿水的桶送至理蓋機套蓋,套好蓋的桶傳至壓蓋機構時,壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊,至此,一個洗灌周期完成。