環保在線
詳細介紹
豆制品加工污水處理方案
豆制品加工生產過程中產生的主要污水由沖泡大豆的污水（泡豆水）、壓榨過程中流出的黃泔水及洗滌器具的污水組成。泡豆水和黃泔水總量是大豆重量的5.5到7倍，其中黃泔水的排放量是大豆投料量的4到5倍，即每天加工100kg大豆約產0.4t污水。豆腐生產清洗用稅的量是大豆重量的10到20倍，即每天生產100kg大豆產1到2t的清洗污水。
豆制品豆制品加工污水特點：
豆制品加工污水的排放量大有機物濃度高，成分復雜。以豆腐生產為例，黃泔水COD高達20000到30000mg/L，泡豆水COD為4000到8000mg/L，洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆水的主要承認有水溶性非蛋白氮、稅蘇糖、棉籽糖等寡糖，檸檬酸等有機酸以及*、礦物質等，此外，還有異黃酮等色素類物質。黃泔水的組成更為復雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質（大豆清蛋白、大豆凝血素、*抑制因子等）、氨基酸、脂類等。豆制品生產清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。
豆制品加工污水處理方案
豆制品污水處理設備工作原理： 氣浮分離凈化主要起固液分離作用（同時可以降低COD、BOD、色度等）。氣浮主要利用溶氣系統產生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨著微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除。清水經過射流吸氣裝置，在一定的工作壓力的情況下，使空氣大限度地融入水中，通過快速減壓釋放，形成直徑30um~50um左右的小氣泡。在原水中加入絮凝劑PAC或PAM，經過有效徐寧反應。其時間、藥量和絮凝效果須由實驗測定，原水經過絮凝反應，進入接觸區。在接觸區內，微氣泡與原水中絮體相互粘合，一起進入分離區，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫機刮至污泥區。下層的清水通過集水管自流至清水池。處理后，清水一部分回流，供浮氣系統使用，另一部分則排放。 |
環保在線