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常州藍陽環保設備有限公司
主營產品： 活性炭再生設備,活性炭吸附催化燃燒,活性炭脫附催化燃燒 |
公司信息
| 參考價 | ￥ 5500 |
| 訂貨量 | 1 |
- 型號
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質 生產商
- 所在地 常州市
印染定型機廢氣治理分析
印花工段VOCs廢氣
印染定型機在作業過程中都會排出含有機物、染料助劑（含蠟質、溶劑、乳化劑、高分子單體）的油煙，其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內酯、雜環化合物、芳香族化合物，特別是紗線在織造過程中添加了潤滑油劑，防水、阻燃等功能性面料的后整理中染料助劑的成分更為復雜
紡織印染廠定型機生產工藝及廢氣排放特點分析
1）熱定型的技術原理
熱定型是將織物保持在一定的尺寸，在一定溫度下加熱一定時間的過程。通過熱定型，消除了織物中纖維的內應力，使織物具有較好的形態穩定。因此定型時應具有適當的拉伸張力定型的過程。首先是將織物在適當拉伸力下加熱到所需的溫度，然后很快冷卻，使受熱后變化了的微細結構固定下來，從而達到織物形態穩定的目的。
2）熱定型工藝及廢氣產生源
熱定型的溫度和時間是與定型效果密切相關的主要工藝因素，此外張力也對定型效果有較大影響。溫度是熱定型的重要因素，滌綸纖維的熱定型主要利用它的熱塑性。在溫度、濕度與機械力的作用下，纖維中分子鏈的熱運動增大，已形成的纖維網絡結構中較弱的分子鍵會被拆散，原有結構得到舒解。在后續的冷卻過程中，改組為更強固的網絡結構。由于纖維大分子中折疊鏈的增加，造成纖維中微細結構的相應變化，纖維結晶區的內應力大部分得到消除，無定型的平均序態較高的結構單元。實際生產中所采用的溫度一般在滌綸的玻璃化溫度與軟化溫度中選擇(滌綸的玻璃化溫度T=67～81℃ ，軟化溫度T=230～240℃ )。當溫度超過180℃ 時，對滌綸分子運動加劇有利，但棉纖維要逐漸發生裂解，聚合度下降，240℃時棉纖維開始分解，所以滌綸和棉纖維混紡織物的熱定型溫度在180～220℃。
(1) 靜電收集法
靜電收集法的原理是顆粒物進入電場后，在顆粒物帶上電荷，稱為荷電，隨后經過電場，利用靜電引力吸引到集油極上，達到顆粒物從氣體中分離的目的。目前使用的靜電收集器分為立式和臥式兩種，立式靜電收集器由于不宜過高，因此只能設有一個電場，凈化效率不會很高；臥式靜電收集器可以設立幾個電場，凈化效率可以提高，電場越多凈化效率就越高。由于國家的《紡織印染行業大氣污染物排放標準》還未頒布，國家《大氣污染物綜合排放標準》制定的標準過于寬松，甚至不用治理都可以達到排放標準。
使用靜電收集法也存在如下問題：一是VOCs不僅僅是固相，還存在氣相狀態，因此氣相狀態VOCs 無法通過靜電收集法凈化，因此靜電收集法的凈化效率再高也只是針對固相顆粒。二是靜電收集法收集的油污粘附在集油極板上，很快就會發生氧化反應生成脂類，不宜清除，現采用過熱蒸汽吹托，但是一旦油污形成脂類就不易溶于蒸汽，已成為當前困惑企業的頭疼問題。集油極表面粘附油污后其凈化效率也會下降。因此，如何解決上述問題有待于進行深入探索及試驗研究。
(2) 洗滌法
洗滌法的原理是通過液體與油煙氣體充分接觸，使液體中的油煙成分進入液相，后達到油氣分離的目的，該技術來源于除塵技術，凈化效率較低，由于國家的《紡織印染行業大氣污染物排放標準》還未頒布，紹興柯橋區的《印染行業定型機廢棄排放*》(DB330621/ T001-2013)地方排放標準規定了顆粒物的排放標準，顆粒物排放濃度不得超過30mg/m3，油煙排放濃度不超40mg/m3，其它地方還沒有統一的排放標準。使用洗滌法基本還可以達標。
印染定型機廢氣治理注意事項：
選擇印刷有機廢氣處理設備需要提供幾個信息：廢氣出口溫、濕度，PH，粉塵量，可用占地面積，是否能夠地埋，項目地全年氣候情況(低、高溫度、雨水、風向等)，廢氣是否全年持續產生還是間斷性的。
