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噴漆房原理及結構：整個噴烤房為拼裝式結構,房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時觀察房內動態；房體側面裝有工作門，方便工作人員進出，優質不銹鋼熱交換器，換熱效率高，使用壽命長；選用進口過濾棉、低噪音高風量風機，確保噴漆效果的*性。噴漆房為工件噴涂提供潔凈的工作環境充分收集漆霧 噴漆房的配置按工件大小、形狀、重量及生產綱領可有多種方式：有開式、閉式之分；有連續式、間歇式之分；有工件自轉或固定之分；有單側噴涂及雙側噴涂之分。近年又發展出油簾噴漆室、下噴漆房等。結構上應包括：送風過濾系統、工件吊掛（輸送、自轉）裝置、水簾系統、水洗系統、排風系統、水槽、照明裝置及室體。漆霧回收的原理：漆霧回收可分成二個部分：一是噴涂工件時，漆霧與水簾碰撞混合，水簾會溶入部分漆霧落入水槽；二是未溶入水簾的漆霧經水簾板底部縫隙進入水洗室，與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合，氣水分離沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣。 噴漆房也稱為烤漆房，就是在一個房間里對過濾噴漆對象進行噴漆。噴漆房多種多樣，按氣流方向可分為三類：橫流式噴漆房、側面下沖式噴漆房、全下沖式噴漆房。按加熱方式分：柴油噴漆房、蒸汽加熱噴漆房、廢機油噴漆房、電加熱噴漆房、紅外烤漆房等。以漆霧處理方式分為干式噴漆房和濕式噴漆房（水處理）兩大類。目前，比較的噴漆房是全壓式噴漆房，是一樣環保型噴漆房，在家具行業應用廣泛干式漆房:主要由主體、送風系統、排風系統、漆霧過濾系統組成。棚頂設進風過濾裝置,使進入漆房的自然風得到初凈化。在漆房的棚頂外側裝有防爆照明燈,保證漆房內的噴漆照明度在500Lu 以上。對于較重較大工件,可采用地軌車的方式輸送。漆霧過濾系統主要功能是過濾及吸附漆房中的漆霧與溶劑, 確保排出室外的空氣質量。排風凈化裝置分兩段, 前一段為漆霧過濾裝置, 過濾廢漆后一段采用活性炭吸附。過濾裝置易于更換, 活性炭可統一再生后重復使用 保持車間良好的工作環境。水簾漆房主要由室體、槽體、水簾板、水循環系統、噴霧系統、汽水分離系統、除渣系統、排風系統等組成。在室體正面方向作成光滑的不銹鋼材質水簾板, 用水泵將水送至頂部溢流槽內溢流形成瀑布狀態的水簾。噴漆時飛散的漆霧碰到水簾就會被水吸附,瀉至下部水槽中積存, 未碰撞到水簾的漆霧由風機引導經噴淋式水過濾器過濾, 再經氣水分離器將氣、水分離, 從而完成漆霧凈化過程。

移動噴漆房工藝要求

所設計的涂裝工藝應充分滿足工件表面涂裝的要求，確保涂裝后的工件質量合格，滿足產品涂裝需要，必須保證各設備設計參數的實現。

涂裝生產線必須做到實用、可靠、廉價，配套設備和元器件選用進口或國內著名生產廠家產品，以確保工程質量。

涂裝生產線的總體工藝平面布局設計應考慮整個生產的工藝流程，使用戶產品工藝流向合理、整齊、美觀。

移動噴漆房工作原理

   新鮮空氣由噴漆室正面吸入噴漆作業區，噴漆時氣流均勻地將工件包圍，作業區斷面風速為0.5-0.9m/s，使過噴的漆霧不致飛濺，噴漆車間形成負壓狀態，保證過噴漆霧不會飛散到噴漆室范圍以外。過噴漆霧在負壓的作用下吸入干吸漆霧凈化機，先經過油漆濾紙的截附，再經過阻漆濾棉的截附，少量的漆霧、廢氣再經過活性炭裝置分離后達到國家排放標準，漆霧祛除率可達95%。此時室體內的有害物質遠遠低于國家工業企業衛生標準。

設計思想概述

設備構成內容

本噴漆凈化設備具有噴漆凈化功能。能對噴漆產生的過噴漆霧進行漆霧治理，達標排放，設備有室體、排風系統、漆霧處理系統、照明系統、電控系統等組成。

各系統說明

1、室體：

設備主機采用優質碳鋼板及型鋼制作。

2、排風系統：

漆霧凈化機采用高效離心風機排風。

3、漆霧處理系統：

移動噴漆室采用一臺干吸漆霧凈化機處理過噴漆霧。

4、照明系統：

移動伸縮噴漆房采用隔爆燈照明。

  5、電控系統：

電器控制系統采用普通型電器控制柜，采用國內優質電器元件。

大功率電機采用新三角降壓啟動。

三、干吸漆霧凈化機技術性能：
 在標定的風量范圍內設備阻力為300-400Pa。

漆霧凈化效率≥95%。

運行噪聲≤80dB（A）。

移動房設備技術參數

1.伸縮移動前室：

1.1主要設備組成：

伸縮移動前室：是由框架主體、PVC布、防爆照明等組成的半封閉空間，形成涂裝作業有效場所。

控制系統：排風機的獨立啟停，移動前室任意位置的啟停，自動限位，防爆照明的開關及運行警報燈的控制等。在工作時，為了適應不同工件的使用要求，將前室的行程控制分為手動、自動兩種。前室自動運行時，在起點和終點均設有雙重限位開關，確保前室起停的精確、安全。

伸縮移動前室的設計及制造嚴格遵循制造的相關高標準要求，符合中華人民共和國的現行相關國標要求，以確保產品質量。機械結構設計合理，制造精良，性能優良，操作靈敏、方便，安全可靠、可維修性好，各部分功能滿足需方要求且有足夠的余量；潤滑系統設計完善，能保證各傳動部件的良好潤滑，且安全可靠、維修性好。伸縮前室的行走平穩,穩定,無爬行斷走等現象.前室室體行走過程中,安裝有聲光報警裝置，伸縮移動室體構架采用鋼結構,表面噴涂防銹漆和面漆,鋼構間的鉸鏈能靈活活動.鋼結構構架之間采用阻燃性*的PVC布密封,在伸縮式噴漆間*展開后布料無褶皺現象,在縮回后鋼構架不會夾到布料造成布料損壞.所有焊接構件都牢固可靠,并對焊接接口進行了打磨,以消除應力集中及焊接接頭光滑平整.并對所有鋒利端面都進行了倒圓和安裝防護墊相關措施。

1.2伸縮移動前室工作原理：

利用平行四邊形具有不穩定性的特點制作而成，是將若干個連桿通過銷軸連接成平行四邊形，分布在房體的從動架、主動架的側面，每側面分布有兩組，并通過均衡梁控制其同步伸縮，在雙減速機驅動下實現房體的整體展開與合攏。

伸縮移動前室工作流程:

工件吊運-- 伸縮前室收縮合攏--工件移動就位  --  伸縮前室打開 -- 進行工作  --      伸縮前室收縮合攏--  工件移出場地