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1.注塑廢氣概述

     注塑是一種工業生產過程中對產品塑形的一種工藝。在工業生產過程中常用的有塑料注塑和橡膠注塑。注塑可分為注塑成型模壓法和壓鑄法，它是將熱性塑料或熱固體料在成型模具的壓注下塑形成所需要的產品。注塑成型是通過注塑機和模具來實現的。注塑機在注塑加熱過程中產生有機廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。因此注塑廢氣必須經過凈化處理之后才能排放，那么注塑加工產生的廢氣的廢氣處理工有哪些呢？

2.注塑廢氣處理工藝

     注塑廢氣處理工藝主要有水洗、活性炭吸附、等離子凈化、UV光解凈化、焚燒等工藝。注塑廢氣在實際凈化處理過程中，經常采用水噴淋塔+活性炭吸附箱、水噴淋塔+等離子凈化設備、水噴淋塔+UV光解凈化設備組合的形式來凈化處理注塑廢氣，個別企業因其車間風量大、濃度高等因素適宜采用焚燒處理工藝。下面天浩洋環保小編為大家詳細介紹注塑廢氣處理工藝。

2.1水噴淋+活性炭吸附處理工藝

（1）工藝流程

注塑廢氣→水噴淋塔→活性炭吸附設備→離風風機→排氣筒（達標排放）

（2）工藝說明

注塑廢氣中含有一定的粉塵粒物，因此在廢氣處理系統前部設置水噴淋塔，去除大量粉塵，以免堵塞后面的活性炭，增加活性炭的使用壽命。同時降低廢氣的溫度。 在有機廢氣凈化裝置后部裝填有大量活性炭，用以吸附廢氣中的三苯類有機污染物。凈化后的廢氣經風管高空達標排放。 活性炭吸附飽和后，請專業廠家再生后回用或更換新的活性炭。因此，此工藝后期維護運營費用較高。

2.2水噴淋+等離子處理工藝

（1）工藝流程

注塑廢氣→水噴淋塔→等離子凈化設備→離風風機→排氣筒（達標排放）

（2）工藝說明

注塑廢氣中含有一定的粉塵粒物，因此在廢氣處理系統前部設置水噴淋塔，去除大量粉塵，以免影響后面等離子凈化設備凈化效果以及降低廢氣的溫度。廢氣經水噴淋塔后，等離子凈化設備利用介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含*化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等，廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，終轉化為 CO2 和 H2O 等物質，從而達到凈化廢氣的目的。此工藝對于易燃易爆氣體帶來很大安全隱患，容易造成火災等重大安全事故。

2.3水噴淋+UV光解處理工藝

（1）工藝流程

注塑廢氣→水噴淋塔→UV光解凈化設備→離風風機→排氣筒（達標排放）

（2）工藝說明

    注塑廢氣中含有一定的粉塵粒物，因此在廢氣處理系統前部設置水噴淋塔，去除大量粉塵，以免影響后面的UV光解凈化設備處理效果以及降低廢氣的溫度。廢氣經水噴淋塔后，UV光解凈化設備發射出高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。此工藝優勢：除惡臭，脫臭效率可達到99%以上；適應性強，可適應低中高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低本，設備耗能低，無需專人管理與維護，只需作定期檢查。

2.4燃燒處理工藝

注塑廢氣經管路收集至蓄熱室預熱，然后進入氧化室，在天然氣燃燒作用下加熱升溫到815℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后的高熱氣體再通過另一個蓄熱室換熱處理，然后再排出工業廢氣處理設備系統。這個過程不斷循環再生，RTO每一個蓄熱室都是在輸入廢氣和排出凈化氣體的模式間交替轉換。此工藝針對注塑廢氣風量大、濃度高等因素適宜采用焚燒處理工藝。