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旭爾康環境科技(上海)有限公司
處理廢氣種類 | 工業廢氣 | 處理濃度 | ≤800mg/L |
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分類 | 其他 | 工藝 | 催化燃燒法 |
凈化率 | 95% | 啟燃溫度 | 320℃ |
VOCs噴漆行業業廢氣治理技術- VOCs揮發性有機物,是指常溫下飽和蒸汽壓大于133.32 Pa、標準大氣壓101.3kPa下沸點在50~260℃以下且初餾點等于250攝氏度的有機化合物,或在常溫常壓下任何能揮發的有機固體或液體。
VOCs噴漆行業業廢氣治理技術
VOCs揮發性有機物,是指常溫下飽和蒸汽壓大于133.32 Pa、標準大氣壓101.3kPa下沸點在50~260℃以下且初餾點等于250攝氏度的有機化合物,或在常溫常壓下任何能揮發的有機固體或液體。
此裝置采用催化氧化技術,應用催化氧化熱空氣回流技術,把吸附載體上有機廢氣進行脫附后催化氧化分解,由于采用干燥熱空氣和優質的吸附材質,因此,脫附周期比蒸汽脫附短。所以,此裝置比活性炭顆粒裝置在重量和體積上要小10倍以上。脫附效果比蒸汽脫附來得好,這是因為蒸汽含有大量的水量的水霧,濕度很高,很容易填滿吸附介質的毛細孔,而影響再次吸附效果。而濕度極低的干燥空氣就沒有這種現象。此裝置采用雙桶式吸附箱交叉吸附或脫附,可以連續使用。本裝置有全自動和半自動兩種。全自動是整個運行全自動操作,半自動為吸附一脫附的管道切換為手動,其余運行為自動化操作。
工作原理說明:
有機廢氣濃縮吸附催化氧化凈化裝置是由A/B吸附(脫附)箱、催化氧化裝置、催化風機、吸附風機、調節閥、新風系統、濃度在線控制系統、電控柜等組成。A/B吸附(脫附)箱進行交替使用,當A吸附箱進行吸附凈化時,B脫附箱進行脫附再生處理,兩者之間切換通過A/B調節閥進行控制。當脫附箱廢氣由熱空氣進行脫附后,其廢氣進入催化燃燒裝置進行催化燃燒反應。催化燃燒反應后一部分熱氣流回入脫附箱進行脫附,另一部分經排氣筒排放。
過濾
廢氣匯總進入多級過濾系統,根據實際情況采用G4、F7、F9等材料逐級過濾除去粉塵和粘性物質。
濃縮
當含有 VOCs 的空氣流過的沸石轉輪分子篩時,沸石起著分子篩的作用,捕獲那些可以被吸附的 VOCs 分子,而那些大分子的物質則讓它流過。當吸附區接近飽和時,即旋轉至脫附再生區,以高溫(180~220℃)空氣,進行脫附再生,形成 VOCs 濃縮氣體。經脫附再生處理后的轉輪再旋轉至冷卻區降溫后,繼續進行吸附處理。
氧化
VOCs 濃縮氣體流經催化床,催化劑在250℃~350℃溫度下觸發氧化分解反應, VOCs被分解為H2O和CO2。
熱交換
氧化反應放出熱量將會使氣體升溫,高溫氣體通過換熱器將熱量轉移給低溫氣體,用于轉輪脫附氣體的和CO爐入口氣體的加熱,以此降低系統在運行過程中所需的能耗。若熱量仍有富余,也可用于工廠的其他區域的加熱。
排放
經過轉輪吸附和氧化分解的廢氣由統一的煙囪高空排放,煙囪高度一般要求15m,并高出周圍建筑物。
1. 進口沸石轉輪,安全可靠的沸石分子篩材質,吸附和再生效率可高達97%,使用壽命更長。
2. 獨立制造的催化氧化設備,通常采用“鉑鈀貴金屬催化劑”,凈化效率可高達99%,更低的運行能耗和占地面積。
3. PLC智能化控制和遠程控制,一鍵啟動,自動調整系統功率,貼合實際工況,精確運行。
4. 配備多套安全聯鎖裝置,包括但不限于:壓力監控系統、溫度監控系統、LEL報警系統、CO爐多級泄爆、消防水噴淋系統、氮氣吹掃系統。
5. 豐富的項目經驗,深入了解行業特點和企業需求,為企業量身定制的VOCs治理系統。
6. 完善的售后服務體系,定期維保檢修,保證運行效果,排除系統隱患。對運行數據進行匯總和分析,保證系統性能的可持續優化。
VOCs噴漆行業業廢氣治理技術
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