產品簡介
3240環氧板表面要求平整、無氣泡、麻坑和皺紋，但允許有不影響使用的其他缺陷，如：擦傷、壓痕、污點，及少量斑點。邊緣應切割整齊，端面不得有分層和裂紋。 2、執行標準：GB/T1303.1-1998（本色），紅、綠、黑色為協議標準。
產品詳細信息
產品簡介：
3240環氧板由工玻璃布浸以環氧樹脂，經烘干、熱壓而成。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。
環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。
產品特性：
1、表面要求平整、無氣泡、麻坑和皺紋，但允許有不影響使用的其他缺陷，如：擦傷、壓痕、污點，及少量斑點。邊緣應切割整齊，端面不得有分層和裂紋。
2、執行標準：GB/T1303.1-1998（本色），紅、綠、黑色為協議標準。
3、耐溫等級：B級 顏色： 本色（黃）、紅、綠、黑等(可加色，調配成多種顏色)
4、特性： 固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能，中溫下機悈強度較高，高濕下氣性能穩定性好。
5、性：固化后的環氧樹脂體系是一種具有高介性能、耐表面漏、耐弧的優良絕緣材料 用途： 機械、子、氣用。適用于機械、氣、子、器等領域。也用于絕緣件的加工，加工成各類絕緣配件。設備絕緣結構零部件。
6、厚度： 正常情況下為0.5～50mm，也可按要求生產到50~150mm的厚板。
產品參數：
1、外觀 表面應平滑，無氣泡、皺紋和裂紋。
2、標稱厚度及允許偏差見表1。
表1 mm
| 標稱厚度 | 偏差 | 標準厚度 | 偏差 | |
| 0.4 | ±0.10 | 8.0 | ±0.72 | |
| 0.5 | ±0.12 | 10.0 | ±0.82 | |
| 0.6 | ±0.13 | 12.0 | ±0.94 | |
| 0.8 | ±0.16 | 14.0 | ±1. | |
| 1.0 | ±0.18 | 16.0 | ±1.12 | |
| 1.2 | ±0.20 | 20.0 | ±1.30 | |
| 1.6 | ±0.24 | 25.0 | ±1.50 | |
| 2.0 | ±0.28 | 30.0 | ±1.70 | |
| 2.5 | ±0.33 | 35.0 | ±1.95 | |
| 3.0 | ±0.37 | 40.0 | ±2.10 | |
| 4.0 | ±0.45 | 45.0 | ±2.30 | |
| 5.0 | ±0.52 | 50.0 | ±2.45 | |
| 6.0 | ±0.60 | 60.0 | ±2.50 | |
| 80.0 | ±2.80 | |||
| 注： 1 其他允許偏差可由供需雙方協商。 2 對于標稱厚度不在所列的優選厚度之一者，其允許偏差應采用下一個較大的優選厚度的偏差。 | ||||
3、平直度見表2。 表2 層壓板表面距直尺的zui大允許偏差mm
| 厚度 （d） | 直尺長度 | |
| 1000 | 500 | |
| 1.6≤d≤3 3<> 6<> 8< d | 見注 10 8 6 | 見注 2.5 2.0 1.5 |
| >注：對標稱厚度在1.6 mm≤d≤3 mm的允許偏差正在考慮之中 | ||
4、性能要求見表4。 表4性能要求
| 序 號 | 指 標 名 稱 | 單 位 | 指 標 值 | 說明 | |
| 1 | 垂直層向彎曲強度 | MPa | ≥340 | - | |
| 2 | 平行層向沖擊強度 （簡支梁法） | KJ/ | ≥33 | 兩者之一滿足本標準要求即可 | |
| 3 | 平行層向沖擊強度 （懸臂梁法） | kJ/ | ≥34 | ||
| 4 | 垂直層向氣強度 （90℃±2℃油中） | MV/m | 見表5 | - | |
| 5 | 平行層向擊穿壓 （90℃±2℃油中） | kV | ≥35 | - | |
| 6a | 介常數 （48Hz-62Hz以下） | - | ≤5.5 | 兩者之一滿足本標準要求即可 | |
| 6b | 介常數 （1MHz以下） | - | ≤5.5 | ||
| 7 | 馬丁溫度縱向 | ℃ | ≥200 | ||
| 8 | 熱穩定性 | ℃ | 200 | ||
| 9 | 耐油性變壓器油中4h | ℃ | 130 | ||
| 10 | 拉伸強度縱向 橫向 | MPa | ≥314 ≥216 | ||
| 11 | 粘合強度 | N | ≥5600 | ||
| 12 | 表面阻率常態時 浸水后 | MΩ | ≥1× ≥1× | ||
| 13 | 體積阻率常態時 浸水后 | MΩ·m | ≥1× ≥1× | ||
| 14 | 平行層向絕緣阻常態時 浸水后 | MΩ | ≥1× ≥1× | ||
| 15a | 介質損耗因數 （48Hz-62Hz以下） | - | ≤0.04 | 兩者之一滿足本標準要求即可 | |
| 15b | 介質損耗因數 （1MHz以下） | - | ≤0.04 | ||
| 16 | 浸水后絕緣阻 | Ω | ≥5.0× | - | |
| 17 | 密度 | g/ | （1.7-1.9） | - | |
| 18 | 吸水性 | mg | 見表6 | - | |
表5垂直層向氣強度
| 平均厚度 mm | 氣強度 MV/m | 厚度 mm | 氣強度 MV/m |
| 0.4 | ≥16.9 | 1.6 | ≥12.7 |
| 0.5 | ≥16.1 | 1.8 | ≥12.2 |
| 0.6 | ≥15.6 | 2.0 | ≥11.8 |
| 0.7 | ≥15.2 | 2.2 | ≥11.4 |
| 0.8 | ≥14.8 | 2.4 | ≥11.1 |
| 0.9 | ≥14.5 | 2.5 | ≥10.9 |
| 1.0 | ≥14.2 | 2.6 | ≥10.8 |
| 1.2 | ≥13.7 | 2.8 | ≥10.5 |
| 1.4 | ≥13.2 | 3.0 | ≥10.2 |
注：1 對90℃±2℃油中垂直層向氣強度，可任選20s逐級升壓和1min耐壓試驗要求中的一種。對符合二者之一要求的材料，應視其90℃±2℃油中垂直層向氣強度是符合本標準要求的。 2 如果測得的試樣厚度算術平均值是介于表中兩厚度之間，則其指標值應從內插法求取。如果測得的厚度算術平均值小于0.4mm，則其氣強度指標值取≥16.9MV/m。如果標稱厚度為3mm，并且測得的厚度算術平均值大于3mm時，則其氣強度的指標值取≥10.2MV/m 表6吸水性
| 試樣厚度平均值 mm | 吸水性 mg | 試樣厚度平均值 mm | 吸水性 mg |
| 0.4 | ≤17 | 5 | ≤25 |
| 0.5 | ≤17 | 6 | ≤27 |
| 0.6 | ≤17 | 8 | ≤31 |
| 0.8 | ≤18 | 10 | ≤34 |
| 1.0 | ≤18 | 12 | ≤38 |
| 1.2 | ≤18 | 14 | ≤41 |
| 1.6 | ≤19 | 16 | ≤46 |
| 2.0 | ≤20 | 20 | ≤52 |
| 2.5 | ≤21 | 25 | ≤61 |
| 3 | ≤22 | 單面加工至22.5 | ≤73 |
| 4 | ≤23 |
注：1如果測得的試樣厚度算術平均值是介于表中兩厚度之間，則其指標值應從內插法求得。2如果測得的厚度算術平均值小于0.4mm，則其指標值取≤17mg。如果標稱厚度為25mm并測得的厚度算術平均值大于25mm時，則其指標值取≤61mg。標稱厚度大于25mm的板材，則應從單面加工至22.5mm且加工面應是比較光滑的。
是由工用無堿玻璃纖維布浸以環氧酚醛樹脂，經烘焙、熱壓而成。
具有較高的機械和介性能，較好的耐熱性和耐潮性，并有良好的機械加工性，耐熱等級為B級。
適用于機、器設備中作為絕緣結構零部件，并可在潮溫環境和變壓器油中使用。
以較高的機械性能和氣性能，廣泛應用在發機、馬達、子器具上作為絕緣材料和構件。在變壓器油壓環境和濕度環境中也非常適用。
7、環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。
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公司名稱：上海滬躍氣科技有限公司
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手 機：、
聯 系 人：虞
郵 編：
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