板框式加壓濾油機概述
為適應力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們設計具有體積小，比例重量輕、板框式加壓濾油移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點空濾油機，是各廠、站、變所、器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。

板框式加壓濾油機主要用途
1、各類油浸變壓器、油浸流、壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。
2、對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸流、壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。
3、密封油浸設備進行現場空注油和補油及設備抽空。
4、輕度變質的變壓器油進行凈化，使其性能達到合格油標準。

板框式加壓濾油機主要特點
1、體積小、重量輕。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，板框式濾油增加了油氣分離效果。
3、凈油器部分的過濾介質由特制濾芯，特制濾芯為：無毒無味的毛氈成型而制成的管狀濾芯，濾芯納污量大且過濾精度高。
4、可在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、熱油循環干燥同時進行。

板框式加壓濾油機工作原理
空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、空泵、排油泵以及氣柜組成。空泵將與空罐內的空氣抽出形成空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油位閥，此閥是自動控制進入空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。

板框式加壓濾油機使用說明
板框式濾油 連接好進出油管油路，按機器總功率的大小接好三相四線源，板框式濾油并使空泵、油泵轉向與箭頭指向*，接好安全地線，檢查各路是否連接可靠各油路閥門是否打開，點動空泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準備無誤后再進行操作程序。首先合上斷路器，旋上源關按鈕，按下空泵開按鈕，當空表面達到負壓0.08MPa時，可打開進油閥進油，當空罐內的油達到油標的中線位置時（切忌將油吸入空泵內，否則設備無法正常運轉，如果不慎將油吸入空泵內，應及時將油從空泵內放出，再加入適當的空油）即按下排油泵開按鈕，開始排油過濾雜質使油路正常循環.

板框式加壓濾油機正常工作時，觀察油標管調節進油閥保持進出油平衡，按下加熱器開按鈕，根據空度和水飽和曲線圖設定好加熱的油溫度給油加熱（上限為油的工作溫度，下限為調節溫度，且上限應大于下限溫度5~10℃），揮發油中水份，如果油中水份較多時，空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，板框式濾油使空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.4MPa時，說明精濾器內的濾芯表層吸附的雜質太多需要清洗即可，工作完畢后，停機時先按加熱器關按鈕，等待3分鐘，再按空泵關按鈕、關閉進油閥，待罐內的油排完后按下排油泵關按鈕，打開放氣閥使空度達到正常大氣壓，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，zui后拉下斷路器。

板框式加壓濾油機使用方法
連接好進出油管油路，接通源，接好安全地線，檢查各路是否連接可靠，關上放氣閥和進油閥門。先啟動空按鈕，觀察空表的指針是否走動，如不走動則源線需要調換一下。當空表達到負壓0.06mpa時，可打開進油閥門進油，當油到油位管1/4時開始啟動排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過濾的油不能吸進空泵里，以免影響空度，則要打開放氣閥把空度保留在負壓0.06-0.08之間，然后啟動加熱按鈕。板框式加壓濾油機在加熱的過程中，根據空度和水飽和曲線圖設定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機前，先關加熱按鈕，等油循環幾分鐘再關空和排油按鈕，否則會影響加熱管的使用壽命。在工作時，如果壓力表讀數≥0.3mpa時，則說明濾芯上吸有較多雜質，需要停機清洗濾芯。工作完畢后，打開放氣閥，使空度為零，否則會影響空泵的使用壽命。

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