講介繼保護測試儀的基本原理
繼保護裝置必須具有正確區(qū)分被保護元件是處于正常運行狀態(tài)還是發(fā)生了故障，是保護區(qū)內(nèi)故障還是區(qū)外故障的功能。保護裝置要實現(xiàn)這一功能，需要根據(jù)力系統(tǒng)發(fā)生故障前后氣物理量變化的特征為基礎(chǔ)來構(gòu)成。

力系統(tǒng)發(fā)生故障后，工頻氣量變化的主要特征是：
（1） 流增大。 短路時故障點與源之間的氣設(shè)備和輸線路上的流將由負荷流增大至大大超過負荷流。
（2） 壓降低。當(dāng)發(fā)生相間短路和接地短路故障時，系統(tǒng)各點的相間壓或相壓值下降，且越靠近短路點，壓越低。
（3） 流與壓之間的相位角改變。正常運行時流與壓間的相位角是負荷的功率因數(shù)角，一般約為20°，三相短路時，流與壓之間的相位角是由線路的阻抗角決定的，一般為60°～85°，而在保護反方向三相短路時，流與壓之間的相位角則是180°+（60°～85°）。
（4） 測量阻抗發(fā)生變化。測量阻抗即測量點（保護安裝處）壓與流之比值。正常運行時，測量阻抗為負荷阻抗；金屬性短路時，測量阻抗轉(zhuǎn)變?yōu)榫€路阻抗，故障后測量阻抗顯著減小，而阻抗角增大。
不對稱短路時，出現(xiàn)相序分量，如兩相及單相接地短路時，出現(xiàn)負序流和負序壓分量；單相接地時，出現(xiàn)負序和零序流和壓分量。這些分量在正常運行時是不出現(xiàn)的。
利用短路故障時氣量的變化，便可構(gòu)成各種原理的繼保護。
此外，除了上述反應(yīng)工頻氣量的保護外，還有反應(yīng)非工頻氣量的保護。
當(dāng)被保護的力系統(tǒng)元件發(fā)生故障時，應(yīng)該由該元件的繼保護裝置迅速準(zhǔn)確地給脫離故障元件zui近的斷路器發(fā)生跳閘命令，使故障元件及時從力系統(tǒng)中斷開，以zui大限度地減少對力系統(tǒng)元件本身的損壞，降低對力系統(tǒng)安全供的影響，并滿足力系統(tǒng)的某些特定要求。

反應(yīng)氣設(shè)備的不正常工作情況，并根據(jù)不正常工作情況和設(shè)備運作維護條件的不同發(fā)出信號，以便值班人員進行處理，或由裝置自動地進行調(diào)整，或?qū)⒛切├^續(xù)運作會引起事故的氣設(shè)備予以切除。反應(yīng)不正常工作情況的繼保護裝置允許帶一點的延時動作。

繼保護裝置原理：

力系統(tǒng)發(fā)生故障后，工頻氣量變化的主要特征是：

（1） 流與壓之間的相位角改變。正常運行時流與壓間的相位角是負荷的功率因數(shù)角，一般約為20°，三相短路時，流與壓之間的相位角是由線路的阻抗角 決定的，一般為60°～85°，而在保護反方向三相短路時，流與壓之間的相位角則是180°+（60°～85°）。

（2） 壓降低。當(dāng)發(fā)生相間短路和接地短路故障時，系統(tǒng)各點的相間壓或相壓值下降，且越靠近短路點，壓越低。

（3） 測量阻抗發(fā)生變化。測量阻抗即測量點（保護安裝處）壓與流之比值。正常運行時，測量阻抗為負荷阻抗；金屬性短路時，測量阻抗轉(zhuǎn)變?yōu)榫€路阻抗，故障后測量阻抗顯著減小，而阻抗角增大。