單機除塵器的組成結構比較復雜，主要是為了增加它的使用性能，基本的機構除了除塵箱體之外，還會有離心風機等部件，這些都是 為關鍵的機構，現在的產品還加入了微電腦控制系統，工人的操作會更加便捷，它的操作原理除了使用重力的影響之外，也借鑒了氣流的影響因素，可以說非常實用。
單機除塵器的適用場合：根據實際需要，定期進行清除灰塵，集塵器內灰塵清除時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。為了保證除塵設備處于工作狀態，應盡量靠近粉塵發源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。
單機除塵器在工作的時候，我們不能隨便的打開它的箱蓋，這樣是不安全的。當我們需要調節機器運轉清灰時間或者是需要檢查一下電路，這時需要把電源切斷。為了能夠保證除塵器的正常工作，一定要做好清灰工作。清灰的時間可以根據粉塵的容量來定，一般都是一個班要清掃三四次。我們在清除灰塵的時候，需要機器停止后進行，把密封門打開清掃。
含塵氣體由進風口進入單機除塵器箱體內，細小塵粒由于除塵器布袋的阻礙粉塵空氣，被滯阻在除塵器布袋外壁。凈化后的氣體通過除塵布袋上箱體出風口排出。隨著使用時間的增長，除塵布袋表面吸附的粉塵增多，除塵布袋的透氣性減弱，使倉頂脈沖布袋除塵器阻力不斷增大。為保證單機除塵器的阻力控制在限定的范圍之內，由脈沖控制儀發出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應的文氏管（稱為一次風），并在高速氣流通過文氏管時誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱為二次風）進入布袋，造成除塵器布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，除塵器布袋又急劇收縮，這樣使除塵器布袋外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進入灰庫。
由于清灰是輪流向幾組濾筒分別進行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，單機除塵器的處理能力不變。
單機除塵器吸收了原除塵器的優點，改掉原卸灰系統，簡化了結構，具有氣體處理能力大，凈化效果好，運行可靠的特點。與機械振動式倉頂布袋除塵器相比，此倉頂脈沖布袋除塵器還具有工作噪音小，除塵器布袋使用壽命長等特點，適宜用于捕集各種細小干燥的非纖維性粉塵，是簡庫除塵的必要設備。布袋除塵器一般用在攪拌站水泥罐頂上，煤場以及各種倉頂上的通風類型的除塵器。它一般沒有灰斗，直接用法蘭連接在倉頂上。在往罐體內加料時，除塵器就是一個通風孔。經過濾后達標排放，收集的粉塵又直接落在罐體或是筒體里面。單機除塵器大多是針對鑄造廠、火力發電廠灰庫、渣庫、灰罐、煤罐的工況條件專門設計的高效凈化專用的除塵設備。
單機除塵器的清理灰塵并不像大型除塵器那樣，這種單機除塵器主要是針對于小型工廠或者是灰塵并不是那么濃郁的地方進行的，處理風量實際上是可以決定著這種布袋除塵器的規格和大小的，如果想要在這兩個方面進行更改的時候必須要結合其他的各種因素以及設備的使用環境。一般處理風量都用工況來進行形容。設計人員在進行設計的時候要考慮的因素有很多，不過一定要考慮使用的場所和灰塵煙氣的溫度，如果袋式除塵器的煙氣處理溫度已經進行了確定的話，那么我們的處理風量還應該考慮到增加的空氣量。一般在設計的時候由于為了以后的修改方便，以及今后設計時候的工藝變化，因此在風量設計指標值應該在正常的風量基礎上在增加五到十個百分點。布袋除塵器在使用溫度上面也是有著非常嚴格的要求的，如果使用溫度和設計溫度存在較大的偏差，那么就會產生非常嚴重的后果，輕者是機器停止運行，嚴重的話可能會導致整個機器的癱瘓，無法再次使用。
