詳細介紹
惰性瓷球填料產品簡介
其主要原理為:采用剛玉和莫來石-剛玉、莫來石為產品主晶相,以高嶺土和長石玻璃燒結體為結構橋梁,利用了氧化鋁燒結體剛玉和網絡針狀結構莫來石的高機械強度、耐高溫、抗氧化、耐磨損、耐強酸堿化學腐蝕、優良的耐急冷急熱性及極低的化學活性。
產品含有大量網絡針狀結構莫來石和剛玉晶體及部份殘余石英,燒結致密,質地堅硬,不粉化。產品特別具有優良的耐化學腐蝕性能:除氫酸外,能耐所有的無機酸和有機酸及所有的酸性氣體、中性氣體。除非產品遇原料氣、液中雜質污染需清洗或更換外,在化工工藝設備中充當催化劑覆蓋、支撐劑、保護劑使用,產品本身不會出現任何問題,保證使用壽命大于10年。
惰性瓷球填料產品應用
廣泛應用于煉油、煤煉油、煤制烯烴、石油化工、化肥、甲醇、二甲醚等煤化工、天然氣化工、冶煉、環保、精細化工等工業的填料塔內(如煤氣凈化器、天然氣干燥吸附器、全餾分油加氫裝置、合成氨變換爐、煙氣制酸轉化器等)中使用。
通過多家用戶使用后表明:產品具有使塔處理效率高、壓降減少、流量增大,并使反應器操作彈性增大,操作變異過程中減少了對催化劑的沖擊阻力,有效地保護了催化劑不被油品中的雜質污染導致催化劑結焦、中毒,延長了催化劑的使用壽命,對提高裝置運行效率、提高產品質量、降低裝置運行費用,對確保工藝操作正常、安全,節能降耗等方面具有重要作用。
產品主要技術指標為:
耐溫度:1300℃, 耐酸度:98.%, 耐堿度:86%, 堆積比重:1.4T/m3
質量技術指標
我公司生產的惰性瓷球的制造、檢驗、驗收參照執行行業標準HG/T3683.1-2000《工業瓷球-惰性瓷球》規定,經國家工業陶瓷檢驗機構檢測結果表明 ,各項指標優于HG/T3683.3-2000規定要求。具體產品檢驗結果見本說明書書所提供的檢測報告,產品物理化學性能指標見下表1規定;產品直徑尺寸偏差規定見表2規定。
表1:惰性瓷球理化學性能指標
種 類 性 能 | 長石質 | 長石-莫來石質 | 莫來石質 | 莫來石-剛玉質 | 剛玉質 | |||
化學成分,% | Al2O3 | 20-30 | 30-45 | 45-70 | 70-90 | ≥90 | ||
Al2O3+SiO2 | ≥90 |
| ||||||
Fe2O3 | ≤1 | |||||||
吸水率,% | ≤5.0 | |||||||
耐酸度,% | ≥98.5 | |||||||
耐堿度,% | ≥88 | ≥91 | ≥92 | ≥93 | ≥95 | |||
耐溫度,℃ | ≥1300 | ≥1400 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1700 | |||
耐急冷急熱性, ℃ | ≥300 | ≥400 | ≥500 | ≥700 | ≥800 | |||
抗 壓 強 度
N/顆 | ф6 | ≥400 | ≥420 | ≥440 | ≥480 | ≥500 | ||
ф8 | ≥480 | ≥520 | ≥600 | ≥620 | ≥650 | |||
ф10 | ≥600 | ≥700 | ≥800 | ≥900 | ≥1000 | |||
ф13 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1300 | ≥1500 | ≥1800 | |||
ф16 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2300 | ≥2600 | |||
ф20 | ≥1800 | ≥2000 | ≥2300 | ≥2800 | ≥3200 | |||
ф25 | ≥2500 | ≥2800 | ≥3200 | ≥3600 | ≥4000 | |||
ф30 | ≥3000 | ≥3200 | ≥3500 | ≥4000 | ≥4500 | |||
ф38 | ≥4000 | ≥4500 | ≥5000 | ≥5500 | ≥6000 | |||
ф50 | ≥6000 | ≥6500 | ≥7000 | ≥8500 | ≥10000 | |||
ф60 | ≥8000 | ≥8500 | ≥9000 | ≥10000 | ≥12000 | |||
ф75 | ≥10000 | ≥11000 | ≥12000 | ≥14000 | ≥15000 | |||
堆積重度,Kg/m3 | 1100~1200 | 1200~1300 | 1300~1400 | 1400~1550 | ≥1550 | |||
注:堆積重度僅供使用參考,不作為驗收依據. | ||||||||
表2、惰性瓷球直徑尺寸偏差規定
直徑mm | 6 | 8 | 10 | 13 | 16 | 20 | 25 | 30 | 38 | 50 | 60 | 75 |
允許偏差 | ±1.5 | ±2.0 | ±2.5 | ±3.0 |