LWL臥式螺旋篩網(wǎng)離心機(jī)概述是一種能耗低、性能穩(wěn)定、分離效果好的機(jī)型。廣泛應(yīng)用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)(我們有對(duì)幾十種物料成功分離的經(jīng)驗(yàn),在選型時(shí)可與我們的技術(shù)人員進(jìn)行溝通,以便獲取更詳盡的資料)。分離過程中的進(jìn)料、脫水、洗滌、卸料等工序連續(xù)完成,生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程序高,是一種*的分離設(shè)備。
主要特色
1.轉(zhuǎn)鼓、螺旋等主要零件可用耐蝕不銹鋼、鈦合金制造。
2.過濾網(wǎng),濾網(wǎng)厚度達(dá)到0.5mm,使用壽命更長(zhǎng)。
3.轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無級(jí)調(diào)速。
4.螺旋差轉(zhuǎn)速的可調(diào)、有級(jí)或無級(jí)調(diào)速。
5.簡(jiǎn)單可靠的潤(rùn)滑方式。
6.安全保護(hù):轉(zhuǎn)速檢測(cè),過振動(dòng)保護(hù),電機(jī)過載過熱保護(hù),螺旋零差速保護(hù)。
7.對(duì)于大粘度物料,可選用液壓差速器,工作穩(wěn)定可靠。
型號(hào)及技術(shù)參數(shù):
型號(hào) LWL/Y | 轉(zhuǎn)鼓直徑mm | 轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度mm | 轉(zhuǎn)速 r/min | 分離因數(shù) | 進(jìn)料量m³/h | 電機(jī)功率kw | 機(jī)器重量kg | 外形尺寸mm |
200 | 200 | 176 | 4000 | 1790 | 0.5-1.5 | 3 | 450 | 1120*1050*800 |
250 | 250 | 208 | 3500 | 1712 | 1-5 | 4 | 600 | 1200*1060*850 |
350 | 350 | 287 | 3000 | 1762 | 3-15 | 11 | 1200 | 1220*1200*1172 |
450 | 450 | 356 | 2600 | 1700 | 3-18 | 22 | 1680 | 1400*1450*1300 |
530 | 530 | 405 | 2200 | 1434 | 6-20 | 30 | 2200 | 2000*1700*1620 |
630 | 630 | 496 | 1850 | 1205 | 10-30 | 37 | 2600 | 1900*1750*1630 |
800 | 800 | 525 | 1500 | 1008 | 15-40 | 55 | 4200 | 2300*2200*1750 |
1000 | 1000 | 664 | 1000 | 560 | 20-50 | 90 | 8000 | 2600*2700*2600 |
但是臥式螺旋篩網(wǎng)式離心機(jī)對(duì)物料的針對(duì)性很強(qiáng),要求晶體粒徑在0.05-10mm之間,且LWL系列離心機(jī)易導(dǎo)致物料晶體破碎。藍(lán)鳥與其他離心機(jī)制造企業(yè)相比的優(yōu)勢(shì)之處:
1. 根據(jù)物料的分離難易度有不同的轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)
2. 由哈工大*結(jié)構(gòu)工程師針對(duì)物料易破碎專門研究,對(duì)卸料部位進(jìn)行改進(jìn),大大減少了破碎的可能性
3. 改進(jìn)洗滌區(qū)機(jī)械結(jié)構(gòu),增加洗滌區(qū)濾渣層厚度,有效的提高了洗滌的效率
4. 改善懸浮液入口段結(jié)構(gòu)外形,提高了離心機(jī)分離效率
5. 動(dòng)密封技術(shù),防止懸浮液落入濾液
臥螺篩網(wǎng)離心機(jī)工作原理
懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)腔,并通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場(chǎng)作用下料漿中的液相通過設(shè)置在轉(zhuǎn)壁上的篩網(wǎng)被分離出去,固相顆粒則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi);同時(shí),轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒在離心力和螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差速作用下從轉(zhuǎn)鼓小端向轉(zhuǎn)鼓大端運(yùn)動(dòng),在此運(yùn)動(dòng)過程中,由于回轉(zhuǎn)直徑的加大,離心力得到快速遞增,固相從初始進(jìn)入時(shí)的高含濕量固相到排出轉(zhuǎn)鼓時(shí)達(dá)到低含濕量固相,從而實(shí)現(xiàn)固液相自動(dòng)、連續(xù)的分離。