電蒸汽硫化罐技術說明：
我公司新研發(fā)的硫化罐系列產(chǎn)品，采用溫度、壓力、時間自動控制系統(tǒng)，開門方式便捷、使用可靠，硫化效果明顯好于別的同行設備，比普通硫化罐節(jié)能35百分之以上。直徑800-5000mm,長1000-60000mm均可為客戶單獨設定做，大限度的滿足不同產(chǎn)品的技術需求。

詳細介紹

電蒸汽硫化罐詳細信息：

硫化罐技術說明：我公司新研發(fā)的硫化罐系列產(chǎn)品，采用溫度、壓力、時間自動控制系統(tǒng)，開門方式便捷、使用可靠，硫化效果明顯好于別的同行設備，比普通硫化罐節(jié)能35百分之以上。直徑800-5000mm,長1000-60000mm均可為客戶單獨設定做，大限度的滿足不同產(chǎn)品的技術需求。

1、加熱方式：電加熱、電蒸汽加熱、蒸汽加熱、間接蒸汽加熱、電磁加熱。

2、快開門方式：手動快開門、電動開門、液壓手動自動兩用開門。

3、罐門密封方式：采用充氣式硅膠密封圈，密封效果明顯好于別的方式，使用壽命長。

4、罐門連鎖方式:

（1）、壓力氣缸自動連鎖

（2）、手動連鎖

（3）、*解決了工人誤操作帶來的隱患。

5、硫化罐控制方式：采用電器自動控制、PLC電腦全自動控制、手動控制三種方式。

電蒸汽硫化罐廠家操作流程：

在生產(chǎn)前，必須對硫化罐進行細致檢查，并清除罐內(nèi)障礙雜物，把好進料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固，螺釘應齊全，完好無損。設備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應定期校驗。機械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。嚴格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。嚴禁設備帶病運行。

關鍵詞：壓力表安全閥