布袋除塵器的推廣和使用，就是考慮除塵設備的，其使用更加穩(wěn)定；由于粉塵的特性，在生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生粉塵爆炸事故，因此布袋除塵器的設計勢在必行，要求越來越嚴格。含塵氣體的燃燒和爆炸條件是濃度、含氧量和著火或強熱源，在易燃粉塵場合使用布袋除塵器時，應在設備設計中采取措施加以。

詳細介紹

在布袋除塵器的箱式設計中，抗壓于一般除塵器，通常按10000-15000Pa的設計，采用布袋除塵器作為集塵場所，使粉塵濃度始終低于爆炸下限，這樣做是不經(jīng)濟的，在中，如何積灰，防止其自燃，也是設計中首先要考慮的問題。除塵骨架它應輕巧，便于安裝和維護，除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。我公司引進的除塵骨架制造設備，使用高頻焊機一次焊接骨架成型，采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。為了防止積灰，除塵器的內(nèi)壁隔板應平整，集塵板的外側(cè)應加勁，除塵板的夾角應大于70，滑動角應大于70；在灰斗的設計中，為了防止兩通壁之間90角的積灰，將相鄰的兩塊側(cè)板焊接在滑板上，增大了夾角，了積灰。

箱的密度設計也需要注意，系統(tǒng)密封不好，漏風引起的大量空氣進入箱體或灰斗葉是粉塵自燃的主要原因。脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，占地面積少，運行平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙塵除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。因此氣量為特色。因此應加強密封，減少漏風。為了防止因漏風引起的粉塵氧化，設計時應將漏風率控制在2%以下。環(huán)保技術在布袋除塵器的設計中做了很好的措施，可以使企業(yè)放心使用。

關鍵詞：布袋除塵器除塵器脈沖除塵器垃圾焚燒爐

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