生物制藥行業純水設備醫藥工業、生物制品對水質的要求：

   醫藥生物制品由于主要用于制劑、配液和沖洗使用。它的特點是除對含鹽量、鐵、錳都有一定的要求外，尤其對細菌、熱原的去除要求*，特別是科研注射用水，除了將水中的雜質、離子去除外還需采用膜法或多效蒸餾法將原細菌、熱原去除到符合藥典要求。

   我公司生產的純化水設備*《中華人民共和國藥典2005版》、美國病理學會臨床試驗試劑用水的技術標準、美國藥典23版標準、美國血液透析用純水水質標準……

生物制藥行業純水設備熱原的概念及常見的有效去除方法：
   熱原是一種細菌內毒素，它有廣泛的生物活性，以致熱性居首。熱原具有耐熱性、濾過性、水溶性、不揮發性。普通的過濾和蒸餾難以除盡，目前常用的處理方法是反滲透膜法、超濾膜法、EDI電去離子法及多效蒸餾法。
制藥行業純水設備的HCO-3，以防止CaCO3沉淀，是海水淡化中常用和經濟的方法。投加 (NaPO3)6(SHMP)是防止CaSO4沉淀的有效方法，但(NaPO3)5化學調節處理為防止海水淡化過程中因海水濃縮而產生難溶無機鹽類，如CaCO3、CaSO4，在反滲透膜表面和系統管道件上結垢沉淀，海水在進入反滲透脫鹽系統前要添加防垢劑。
環島海域的海水受周邊環境影響較大，海水化學耗氧量(COD)在1.7～2.5mg/L，尤其在夏、秋季節有時海水有較大的異味。因此除添加NaClO進行氧化外，增設活性炭過濾器，選用具有較高機械強度的果視操作的控制系統。

隨著污染的加劇和人們對健康的追求，對食品、飲料行業也提出了更加嚴格的要求。普通的市政自來水或地下深井水已很難滿足人們的需要。 國家現在對食品飲料行業的管理也逐漸形成了從企業的設立、生產過程、成品檢驗等全面管制的體系。現對眾多食品及所有飲料行業實施食品衛生安全許可證制度（QS認證），規定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水，通常是純水。

制藥行業純水設備按工藝參數設置高低壓保護開關，自動切換裝置，電導、流量和壓力出現異常時，實現自動切換、自動報警、停機，以保護高壓泵和反滲透膜元件。變頻控制高壓泵的起動和關停，實現高壓泵的軟操作，節省能耗，防止由于水錘或反壓造成高壓泵和膜元件損壞。程序設計在反滲透裝置開機和停機前后，能實現低壓自動沖洗，特別在停運時，濃縮海水的亞穩定狀態會轉化出現沉淀，污染膜面，低壓淡化水自動沖洗能置換出濃縮海水，保護膜面不受污染，延長膜的使用壽命。對系統的溫度、流量、水質、產量等相關參數能實現顯示、儲存、統計、制表和打印。監視操作中的動態工藝流程畫面清晰直觀，系統控制簡化人工操作，確保系統能自動、安全、可靠地運行。