DT帶式脫水機主要用于城市污水生化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水，使其體積減小，以利于進一步進行填埋，焚燒等處理，可適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等各個行業(yè)的污泥脫水。

該設(shè)備通過一系列的輥及滾筒，將上下兩層濾帶張緊，夾在中間的污泥在濾帶剪力的作用下，將污泥中的游離水不斷擠出，從而完成泥水分離過程，脫水過程一般分三個階段：重力脫水段，楔形預(yù)壓榨段，中、高剪切脫水段。

主要特點

1、無級調(diào)速電機驅(qū)動，可隨時調(diào)節(jié)運行速度，適應(yīng)性強;

2、特制沖洗噴嘴及防堵塞裝置，使濾帶沖洗干凈;

3、脫水頭棍采用T型泄水槽，壓榨水迅速出流;

4、重力脫水段呈傾斜設(shè)計，污泥的靜水頭加大，可增強脫水效果，使污泥在壓榨前能充分稠化;

5、整機結(jié)構(gòu)緊湊，濾帶自動糾偏，運行噪聲低，電耗省、用藥量少、脫水效果好、運行費用低。

該設(shè)備主要由帶式濃縮機與脫水機兩部分組成，污泥經(jīng)過投加聚凝劑后，在污泥混合器內(nèi)進行充分混合反應(yīng)后流入重力脫水段，在重力的作用下，污泥中的大量游離水從濾帶的縫隙中流出，進入集水箱中，然后經(jīng)楔形預(yù)壓段導向，使污泥逐漸整平并受到輕度的擠壓而進一步脫水，再進入s形多棍壓榨區(qū)段，污泥被夾在上、下層濾布中間經(jīng)若干個不同直徑的輥筒反復壓榨，這時對污泥造成剪切，促使污泥進一步脫水，形成泥餅，后通過刮刀將泥餅刮落外運，而上、下濾帶進行沖洗后重新使用。

DT帶式脫水機在脫水腔內(nèi)利用螺旋腔室內(nèi)體積的不斷收縮，增強內(nèi)壓及背壓板的調(diào)壓機理，以*微妙的的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式，其*固液分離和自清洗技術(shù)將開創(chuàng)污泥脫水的新時代。出來的污泥借助高壓剪力區(qū)(動力為空壓機的壓力，可由操作實際需求自由調(diào)整)，迫使仍留于泥餅中的少許水分**排出，以得到更低含水率的泥餅。

自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力，更有效地保證了動靜環(huán)牒片的使用壽命。綠色環(huán)保:整機密封運行，又能直接觀察，外殼拆裝方便，無污水外泄，無二次污染，噪聲≦45分貝，使污泥機房環(huán)境優(yōu)美，文明生產(chǎn)。環(huán)牒式污泥脫水機內(nèi)無濾布濾孔等堵塞原件:運行安全簡單，根據(jù)客戶的運行時間段情況。結(jié)合自動控制系統(tǒng)，可進行程序設(shè)定，實現(xiàn)自動無人值守(應(yīng)具備相當?shù)奈勰嗔?。

一般大中型污水處理廠均采用機械脫水。脫水機的種類很多，按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。