詳細介紹
多介質過濾器過濾的含義,在水處理過程中,過濾一般是指以石英砂、無煙煤等濾料層截留水中懸浮雜質,從而使水獲得澄清的工藝過程。 用于過濾的多孔材料稱為濾料,石英砂是常見的濾料。濾料有粒狀,粉狀和纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無煙煤、活性炭、磁鐵礦、拓榴石、多孔陶瓷、塑料球等
多介質過濾器(濾床),既采用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器,在工業循環水處理系統中,用以去除污水中雜質、吸附油等,使水質符合循環使用的要求。過濾的作用,主要是去除水中的懸浮或膠態雜質,特別是能有效地去除沉淀技術不能去除的微小粒子和細菌等,BOD5和COD等也有某種程度的去除效果。
結構介紹
過濾器廣泛用于水處理的工藝中,過濾器主要由以下部分構成:配套管線和閥門。其中過濾器體又包括:① 筒體;②反洗氣管;③布水組件;④支撐組件;⑤濾料;⑥排氣閥(外置)等
作用
去除水中的泥砂、懸浮物、膠體等雜質和藻類等生物,降低對反滲透膜元件的機械損傷及污染。
內濾層構成
過濾器內多介質濾料為優質均粒礫石、石英砂、磁鐵礦、無煙煤等濾料,這些濾料根據其比重和粒徑的大小在過濾器罐體內科學有序的分布,如比重小而粒徑稍大的無煙煤放在濾床的上層,比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層,比重大和粒徑大的礫石放在濾床的下層。這樣的配比保證了過濾器在進行反洗的時候不會產生亂層現象,從而保證了濾料的截留能力。
原理
過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層,一個典型的介質過濾器。
床的頂層由輕和粗品級的材料組成,而重和細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除,較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾后的標準。
設備是壓力式的,其原理是當原水自上而下通過濾料時,水中懸浮物由于吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來;當水流進濾層中間時,由于濾料層中的砂粒排列的更緊密,使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞,于是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附,水中雜質截留在濾料層中,從而得到澄清的水質。經過濾后的出水懸浮物可在5毫克/升以下。
特點
1、多孔介質過濾器廣泛用于水處理的工藝中,可以單獨使用,但多數是做為水質深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。
2、過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置,可根據工藝要求填加不同的濾料。
3、過濾器材質可采用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式,自動控制是采用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制,操作簡便易于維護保養,在各行各業水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。
4、過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩定性,各介質的相對密度和粒徑應有一定差別,由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6,粒徑為0.8—1.8mm,石英砂相對密度為2.6—2.65,粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石,其相對密度為4.7—5.0,粒徑為0.5—4mm。
構造
過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構成。
其中過濾器體主要包括以下組件:簡體;布水組件;支撐組件;反洗氣管;濾料;排氣閥(外置)等。
濾料選擇
(1)必須有足夠的機械強度,以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎;
(2)化學穩定性要好;
(3)不含有對人體健康有害及有毒物質,不含有對生產有害、影響生產的物質;
(4)濾料的選擇,應盡量采用吸附能力、截污能力大、產水量高、出水水質好的濾料。
在濾料中,卵石主要是起支撐作用,在過濾工藝過程中,因其強度高,相互之間的間距縫隙穩定,孔隙大,便于正洗工序中,濾后水順利通過;同樣,反洗工序中,反洗水和反洗空氣等能順利通過。
常規配置中,卵石分為四種規格,鋪墊方式為自下而上先大后小。
濾料的粒徑和裝填高度之間的關系
濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800~1 000(設計規范)。
濾料的粒徑的大小和過濾精度相關。