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材質	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅	加工定制	是
連接形式	法蘭	適用介質	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體

DSZ41H水封閘閥

DS/Z44H水封閘閥適用于公稱壓力PN1.6～10.0Mpa，工作溫度0～425℃的火力電站回水冷凝系統及石,化工要求與大氣隔離的管道上，切斷或接通介質,適用介質為：水、油品、蒸汽和非腐蝕氣體等。產品采用中法蘭螺栓連接，支管兩端為法蘭連接或對焊連接。填料函設計成水密封結構，接入0.6~1.6Mpa的水填料，摩擦力小，密封好，能全系統與大氣隔離,保證良好的氣密性。啟閉件采用雙閘板向彈性密封，啟閉可靠，性能良好。閥桿徑調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。結構簡單，緊湊合理，檢修方便，使用壽命長，造型美觀。閥門工作必須在全開或全開或全關位置，不可作調節閥用。

一、產品特點及用途

1、水封閘閥的閥蓋填料室具有水密封結構。
2、DS型水封閘閥系列采用雙閘板雙向彈性密封，啟閉輕便、密封良好。
3、法蘭式水封閘閥結構簡單、緊湊合理、檢修方便、使用時間長。
4、在管路上作啟閉裝置用，需要處于全開或全閉狀態，不得用于調節流量。
5、水封閘閥連接方式有法蘭和焊接兩種，驅動方式為手動和電動。
6、DS系列水封閘閥門適用于公稱壓力≤10.0MPa，工作溫度≤425℃，工作介質為水、蒸汽、油品和非腐蝕性氣體的管路上作啟閉裝置用，適用于火電廠汽機真空冷凝系統。
7、采用中法蘭螺栓連接，支管兩端為法蘭連接或對焊連接。
8、結構簡單，緊湊合理，檢修方便，使用時間長，造型美觀。

二、水封焊接閘閥主要性能規范

檢驗項目	公稱壓力PN/MPa
試驗壓力	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0
殼體強度試驗	1.5	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0
密封試驗	1.1	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0
上密封試驗	1.1	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0
氣密封試驗	0.5～O.7

三、水封焊接閘閥使用范圍

產品類別	適用溫度/℃	適用介質
碳鋼型(C)	≤425	水、蒸汽、油品、非腐蝕性氣體
合金鋼(I)	≤540	水、蒸汽、油品、非腐蝕性氣體

四、水封焊接閘閥主要零件材料

產品類型	零件名稱
材質分類	閥體、閥蓋、支架	閥桿	閘板、閥瓣、密封面	閥座密封面	閥桿螺母	填料
碳鋼型	WCB 25	1Crl3 或2Crl3	Crl3型不銹鋼或硬質合金	不銹鋼	鋁青銅	柔性石墨
合金鋼	WC6 Cr5M01	38CrMoAlA 20CrlM01VA	鈷基合金	硬質合金	鋁青銅	柔性石墨

五、水封焊接閘閥水封閘閥主要尺寸 DS/Z64H-16、25 DS/Z64Y-16I、25I

公稱通徑 DN/mm	L	α	H	DO	PNl.6/MPa		PN2.5/MPa
公稱通徑 DN/mm	L	α	H	DO	D	D1	D	D1
50	250	37o30'	334	250	58	50	64	4g
65	270	37o30'	439	250	75	65	82	67
80	280	37o30'	495	300	91	79	95	77
100	300	37o30'	575	350	11O	97	117	101
125	325	37o30'	587	350	136	121	144	126
150	350	37o30'	607	350	163	146	172	158
200	400	37o30'	740	400	223	202	223	202
250	450	37o30'	863	400	278	254	278	254
300	500	37o30'	990	400	330	305	330	305
350	550	37o30'	1137	500	382	352	382	352
400	600	37o30'	1523	500	432	399	432	39g
450	650	37o30'	1618	600	485	451	485	451
500	700	37o30'	1657	600	535	501	535	499
600	800	37o30'	1746	700	636	601	636	599

注：PN1.6(16)閥門允許作為PN1.0(10)壓力選用水封閘閥主要尺寸 DS/Z64H-40、64、100 DS/Z64Y-40I、64I、100I

公稱通徑 DN/mm	L	D	α	PN4.O/MPa			PN6.4/MPa			PNlO.0/MPa
公稱通徑 DN/mm	L	D	α	D1	H	D0	D1	H	DO	D1	H	D0
50	250	64	37o30'	49	345	300	50	350	300	49	350	300
65	270	83	37o30'	67	441	300	66	447	300	64	447	300
80	280	96	37o30'	79	495	350	77	499	350	75	499	350
100	300	117	37o30'	101	575	350	99	582	400	87	582	400
125	325	144	37o30'	126	587	400	129	590	400	125	590	400
150	350	172	37o30'	152	607	400	150	611	450	145	611	450
200	400	223	37o30'	200	740	450	198	745	550	190	747	550
250	450	278	37o30'	252	863	550	246	867	650	236	869	650
300	500	330	37o30'	302	1008	650	294	1008	750	282	1013	750
350	550	382	37o30'	350	1142	750	342	1148	800	334	1148	850
400	650	432	37o30'	397	1527	850	387	1531	900	377	1533	950