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材質	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅	加工定制	是
連接形式	對夾	適用介質	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體

電動不銹鋼蝶閥

一、電動不銹鋼蝶閥產品概述

電動不銹鋼蝶閥有開關型和調節型二種，襯氟蝶閥與電子式電動執行機構配套，輸入控制信號（4～20mADC或1～5VDC）及單相電源就可控制運轉，電動襯氟蝶閥具有功能好、體積小、輕便宜人，性能良好、配套簡單、流通能力大。襯四氟電動蝶閥在過流部件、閥體、蝶板、閥桿上采用襯里較厚的高分子材料，防腐蝕性能優良，可適用于多種濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機溶劑等介質，電動襯氟蝶閥是化工、石油、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調節設備使用的理想產品，并可取代閘閥、截止閥和其它類型的切斷、調節閥門。

二、電動不銹鋼蝶閥產品用途及特點

全襯聚四氟乙烯（F4）、聚三氟氯乙烯（F3）和聚全氟乙丙烯（F46）氟塑料襯里蝶閥，具有耐腐蝕、無泄漏、使用時間長等優點。襯四氟電動蝶閥適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、王水、各種有機酸、強酸、氧化性介質或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機溶劑和其它強腐蝕性介質。
（1）小型輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
（2）結構簡單、緊湊，90°回轉開啟快。
（3）操作扭矩小，省力輕巧。
（4）流量特性趨于直線，調節性能好。
（5）密封材料耐老化、耐腐蝕、可適用多種介質。

三、電動不銹鋼蝶閥主要技術參數

稱通經DN(mm)	50～1600
公稱壓力PN(MPa)	0.6	1.0	1.6
密封試驗(MPa)	0.66	1.1	1.76
強度試驗(MPa)	0.9	1.5	2.4
適用溫度	腈橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃
適用介質	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標準
驅動方式	電動
配置執行機構	可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、HR等系列角行程電動執行機構
控制方式	開關到位燈(開關兩位控制)、智能調節(4～20mA模擬量信號控制)

四、電動襯氟蝶閥執行器參數及特點

電源電壓	AC220/380V，50/60Hz
輸出力矩	50N·M～2000N·M
動作范圍	0～90° 0～360°
動作時間	15秒/30秒/60秒
保護裝置	過熱保護
環境溫度	-30°～60°
手動操作	同附帶手柄操作
限位	電氣、機械二重限位
防護等級	相當于IP-65
防爆等級	ExdII BT4；特殊要求可定制ExdII BT6
位置測量	可選裝開關或電位計
驅動電機	8W/E
進線接口	PE1/2〞進線線鎖

（1）功能良好：智能型、調節型、開關式。
（2）體積小巧：體積相當于同類產品的35%左右。
（3）使用方便：采用單相電源，接線簡單；采用球型凸出結構，使觀察方便；免加油免點檢、防水防銹、任意角度安裝。
（4）保護裝置有雙重限位、過熱保護、過載保護。全行程時間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動功能。
（5）智能數控：內置模塊采用良好的計算機單片及智能控制軟件直接接收計算機或工業儀表等輸出的標準信號（4-20mA DC /1-5VDC）實現閥門開度的智能控制和準確的定位。
也可選用3810系列或NA系列電子式角行程執行機構.亦可選用PSQ系列或HR系列。≥DN600口徑閥門一般采用380VAC電動執行器。

五、電動襯氟蝶閥主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	(球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼)+F46
蝶板	(灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼)+F46
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨

六、電動襯氟蝶閥安裝連接尺

公稱通經(DN)	主要尺寸				法蘭尺寸
	L	L1	H	H1	1.0MPa			1.6MPa
	L	L1	H	H1	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd
50	108	43	63	530	165	125	4-18	165	125	4-18
65	112	46	70	530	185	145	4-18	185	145	4-18
80	114	46	83	565	200	160	4-18	200	160	8-18
100	127	52	105	600	220	180	8-18	220	180	8-18
125	140	56	115	640	250	210	8-18	250	210	8-18
150	140	56	137	705	285	240	8-22	285	240	8-22
200	152	60	164	775	340	295	8-22	340	295	12-22
250	165	68	206	945	395	350	12-22	405	355	12-26
300	178	78	230	1070	445	400	12-22	460	410	12-26
350	190	78	248	1140	505	460	16-22	520	470	12-26
400	216	102	289	1210	565	515	16-26	580	525	16-26
450	222	114	320	1335	615	565	20-26	640	585	16-30
500	229	127	342	1415	670	620	20-26	715	650	20-30
600	267	154	413	1605	780	725	20-30	840	770	20-33
700	430	165	478	1844	895	840	24-30	910	840	24-36
800	470	190	525	2040	1015	950	24-33	1025	950	24-39
900	510	203	585	2255	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39
1000	550	216	640	2380	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42
1200	630	254	755	2640	1455	1380	32-39	1485	1390	32-48