詳細介紹
GE E-Cell -3X工業用EDI模塊說明和用途
GE高純水制取設備EDI模塊E-Cell-3X為電去離子(EDI)模塊,利用電流對反滲透產水進行去離子和拋光處理。E-Cell-3X產水為超純水,適用于當今對水質要求更為苛刻的行業。
典型應用
- 為電力、半導體、化工、冶金和一般工業等行業提供超純水;
- 連續地生產混床產水級質量的超純水;
- 無需對模塊內的混床樹脂進行酸堿再生;
- 保證不漏水;
- 無需鹽水注入和濃水循環,簡化了設計
質量保證:
- 具有CE、UL和CSA標識;
- 由通過ISO 9001:2000認證的工廠制造。
GE E-Cell -3X工業用EDI模塊技術規格:
標準產水流量 | 5.0m3/hr | 22pgm |
產水流量范圍 | 2.27-6.36m3/hr | 10-28pgm |
裝運重量 | 150kg | 330 lbs |
尺寸(寬×高×深) | 30.5cm×61cm×70.5cm | 12”×24”×27.8” |
典型性能:
出水水質 | ||
電阻率 | >16 MΩ.cm | |
鈉 | <3 ppb | |
二氧化硅(SiO2)去除率 | 高達99%或出水含量低于5ppb | |
硼去除率 | >95% | |
工作參數 | ||
回收率 | 高達95% | |
濃水流向 | 與水流向相反 | |
電壓 | 0-400VDC | |
電流強度 | 0-5.2ADC | |
進水壓力 | 4.1-6.9bar | 60-100psi |
標準流量下的壓降 | 1.4-2.8bar | 20-40psi |
E-CELL的EDI采用模塊化技術,通過不同數量的模塊搭配,可以適應各種水處理要求。現在此模塊化技術已成為一種技術標準。其為發電、微電子、精細化工以及制藥等行業的高純水的生產提供有力保障。
EDI利用傳統的離子交換樹脂和電滲析技術的有機結合將水中的污染離子去除,其大的優點在于:EDI技術采用直流電迫使污染離子持續的從進水中遷移出來,并穿過離子床和離子交換膜進入濃水室。同時直流電能夠將水分子電離成氫離子和氫氧根離子,持續的對樹脂進行再生。因此EDI可以連續、可預知的生產高純水。
GE的E-CELL技術已經發展了三代,和*代的MK-1和第二代的MK-2技術相比,E-CELL-3X技術通過在濃水室添加離子交換樹脂和采用濃水逆流技術等技術。使得GE的E-CELL-3X成為EDI市場的*,這種技術可以實現:
- 降低模塊的運行電壓,實現了EDI市場上低的運行能耗;
- 允許更寬的進水范圍,在某種情況下,采用一級RO技術作為EDI的進水成為可能;
- 簡化了系統設計,降低了模塊的投資成本和系統投資成本;
- 無需向濃水室加鹽;
- 無需濃水循環泵;
除此之外,E-CELL-3X的淡水及濃水的方向為逆流。這樣可以大大縮短Ca2 、Mg2 等容易產生硬度結垢的離子在濃水室的流程。直接的作用是大限度防止模塊內結垢,并可以放寬進水硬度限制。
下圖顯示E-CELL-3X工作原理:
下圖為E-CELL-3X典型流程圖:
在滿足進水要求的前提下,E-CELL-3X除了可以保證16MOhm-cm的出水外,還可以保證產品水的硅、硼濃度。E-CELL-3X的質保期為3年。下面為硅保證數據
產水SiO2 Ppb | 進水SiO2 Ppb | 進水TEA Ppm CaCO3 | 進水CO2 Ppm | 溫度 Deg.C |
20ppb | <=500 | 20 | 7.5 | 10 |
10ppb | <=250 | 20 | 7.5 | 10 |
5ppb | <=150 | 15 | 5 | 10 |