勝利油田油泥分離處理設備

勝利油田油泥分離處理設備

技術原理：
以天然氣或柴油為燃料，間接加熱含油污染物，利用高溫將其中的水、原油或多環芳烴等郵寄物相變汽化，與固體分離。通過回收系統，回收原油、不凝氣、水或有機物等資源。處理后出料含油率即固相殘渣總石油烴TPH可控制在0.3%以下，符合國內及油田通用固廢物處理的環保標準。
技術指標：     
單套處理量：5t/h         工作溫度：<900℃（視待處理的物料可調）
                    出料含油率：≦0.3%
技術優勢：
1、咬合滾切技術，無需分類、分揀，實現非金屬含油廢物預處理，適用范圍廣；
2、管道密閉輸送技術，實現含油廢物清潔連續、穩定可靠的上料、進料；   
3、多燃燒器焙燒熱解技術，確保對還有污染物實現有效處理；
4、冷凝分離技術進行熱解餾分的分離，實現餾分和熱能的有效回收；
                
裝置特點：
1、撬裝化、模塊化設計，占地面積小，可快速機動轉移。
2、加熱溫度可調控，自控程度高，運行管理方便。
3、密閉式進出料，有害氣體不外泄，安全可靠。
4、不凝氣助燃回用，有害氣體*，資源利用率高，降低運行成本。

含油污泥熱解資源化利用技術及裝備已列入*《國家鼓勵發展的重大環保技術裝備目錄》。
◆  關鍵技術：工業連續化定量進出料熱氣密技術的研究；在線防結塊與防結焦、熱分散技術的研發；供熱系統余熱回收和利用技術的研發。
◆  技術指標：進料污油泥含水率≤50%；單臺熱分解主機年處理量≥1×10?t；年工作時間可達到8000h；固體產物含油率＜0.5%；余熱利用率＞90%；
技術突破
自主研發的含油廢固超凈處理裝置已突破下列技術：
◆   熱解裝置可連續定量進出料。
◆   熱解裝置具備防結塊、防結焦功能。
◆   裝置余熱利用率＞90%。
◆   單臺處理量≥2×10?t。
◆   高寒地區年工作時間可達7200h，其它地區 ＞8000h。

實現含油污泥*的目標，即固體產物含油率≤0.05%。