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成都卓達運通低溫設備有限公司
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不管您是何種規模大小的食品生產商——大規模生產的食品制造企業、小規模生產的食品加工商，或者是正在規劃中的食品企業，成都卓達運通公司都能滿足您的不同生產需要。貴州竹筍液氮速凍機廠家
1.速凍竹筍的工藝流程
原料選擇 -清洗 - 剝殼 - 除筍衣和粗纖維 - 切片（絲）-漂燙 - 冷水噴淋冷卻 - 冷水浸泡冷卻 - 冷凍水浸泡冷卻 - 瀝水 - 速凍 - 檢查 - 包裝- 抽檢-冷藏-冷鏈運輸-冷柜銷售。
2.操作要點
原料選擇：選用新鮮無病蟲害，符合國家衛生標準的無公害蔬菜安全要求的麻（甜）竹筍。
原料預處理：將原料清洗干凈，然后用剝殼機剝去筍殼，人工除去筍衣，切除筍基部纖維化部分，按規格切片或切絲，并立即用流動水沖洗以防筍肉褐變和發酵。
漂 燙：目的是鈍化竹筍組織中酶的活性并殺菌，防止筍肉纖維化、氧化變色和微生物污染，用 96-98度的熱水中漂燙2分鐘 ，由于此工序關系到產品微生物衛生標準，應嚴格控制工藝條件。
選擇筍體飽滿完整、清潔、色澤良好、無腐爛、無霉變、無異味、無影響食用的病蟲害和機械損傷的鮮竹筍，采后2～8小時內放入1～5冷庫預冷10～24小時；
預冷后的鮮竹筍進行去殼、清洗、切塊處理；
添加抗氧化物質或高分子物質的復合保脆劑溶液中浸泡20～60分鐘；
浸泡后的筍瀝干水分，倒入液氮使筍在-40～-198環境中快速冷凍至筍的中心溫度-10～-20。
經過快速冷凍的鮮竹筍放入-10～-25冷庫保存，凍藏24個月以下，得速凍筍。
測定筍部分玻璃化轉變溫度是確保筍質量穩定性的關鍵，對制定合理的凍干或速凍工藝、保鮮、減少霉變造成損失以及解凍具有重大意義。
預冷處理：凍結前物料的品溫越接近凍結點，則物料凍結越快，產品的質量越好。因此，速凍前經過冷水噴淋、冷水浸泡和冷凍水浸泡 -2個階段，逐漸將料溫降至10度 左右。為了控制微生物的生長繁殖，在浸泡筍絲的冷水和冷凍水中添加含氯消毒液，冷水和冷凍水應處于流動狀態以提高冷卻效果。
瀝 水：預冷后的筍絲通過不銹鋼輸送帶送往冷凍區的同時進行振動和吹風，去除筍絲表面的水分，防止冷凍時筍絲粘連在一起。
速 凍：采用卓達運通液氮速凍機速凍的方法，溫度 -70度; 筍絲速凍過程分為兩區段完成，diyi區段為表層凍結區，第二區段為深溫凍結區。筍絲進入凍結室后，首*行快速冷卻，即表層冷卻至冰點溫度使表層凍結，然后進入第二區段深溫凍結至中心溫度為 -18度以下 ，整個冷凍過程約20分鐘內完成。
貴州竹筍液氮速凍機廠家
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注：該產品為定制型設備，本平臺所述產品參數及其他描述僅供參考，具體參數及價格需根據客戶需求而定，如需了解具體參數及價格請咨詢我司銷售人員。
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