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操作方式 | 其他 | 產地 | 國產 |
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加工定制 | 是 | 接觸方式 | 直接式 |
燃料 | 其他 | 適用物料 | 其他 |
電子廠污泥干燥設備 工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證*佳的傳熱效果。
電子廠污泥干燥設備 性能特點
◎漿葉干燥機能耗低: 由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發1千克水僅需1.2千克水蒸汽。
◎漿葉干燥機系統造價低: 單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣: 使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
◎環境污染小: 不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環。
◎操作費用低:的結構。磨損量小,維修費用很低。
◎操作穩定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性。
污泥干燥機中槳葉的作用:
攪拌槳葉是這種干燥機的核心部件,正是由于它的*設計,才能使之具有一般攪拌型傳導干燥機所不具備的特點。槳葉的功能是傳熱、攪拌物料,其通用形式為,徑向對稱楔形,軸向扇形,為中空的薄板結構。
工作時,兩個對稱布置的槳葉相向旋轉,對周邊物料實施剪切、擠壓、攪拌、分散和加熱作用,使物料沿徑向不斷改變位置,料層返混劇烈,傳熱傳質效率很高。對稱楔形槳葉對兩側物料的擠壓、分散作用相當,不對物料產生單一方向的軸向推力,干燥機無軸向返混,物料僅依靠機體傾角和攪拌作用向排料端移動。
這種干燥機的主要加熱面積是槳葉,因而,槳葉在主軸上的恰當布置*重要,應盡量提高裝配精度,增加槳葉數量。通常,槳葉外圓直徑和楔形夾角確定后,槳葉大端寬度即確定,可以布置的槳葉數量只與槳葉間隙有關。
當工作人員在對污泥物料投放的過程中,還要注意進料量的把握和速度的控制。如果一次性進料過多,或者進料速度過快,就會導致污泥槳葉干化裝置內部物料堆積,很容易造成堵塞或者效果達不到的現象。
污泥烘干生產線槳葉干燥機的配置有哪些優勢?
1.熱空氣供給到整個干燥器長度干燥器。
2.干燥空氣與熱空氣混合通過節段性設置空氣循環風機。
3.產物從底部到頂部,產物層的直接接觸,即安全干燥通風與帶有保證。
4.這種通風,保證了節約污泥膠。
5.飽和循環空氣在調理單元冷凝。從而熱回收并再次供給至該過程。
6.排風量由回熱*小化的附加。
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