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發(fā)酵罐一般用于工業(yè)上微生物發(fā)酵的裝置，其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數(shù)百m3。設(shè)計和加工結(jié)構(gòu)嚴密，合理的發(fā)酵罐能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件少、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)比較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復雜，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐
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啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序。現(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。在計算機及檢測設(shè)備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺，啤酒生產(chǎn)廠家可根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實現(xiàn)生產(chǎn)過程溫度、壓力、濃度等參數(shù)的調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)工藝要求。幾十年來的啤酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展，是一個工業(yè)化到自動化不斷演變的過程。啤酒產(chǎn)業(yè)的未來也應(yīng)與其它流程行業(yè)相似，逐漸向管控一體化方向過渡，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)更好地整合到經(jīng)營決策渠道，生產(chǎn)控制模型將愈加趨于合理，智能化程度也將得
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在石油、石化、化工、制藥等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，大量存在著揮發(fā)性有機化合物（VolatileOrganicCompounds，簡稱VOC）。按照美國環(huán)保局（EPA）定義：全部帶碳的化合物都稱為有機化合物，而揮發(fā)性有機化合物是指沸點在50-260、室溫下飽和和蒸氣壓超過133.32Pa的易揮發(fā)性化合物，其主要成分為烴類、氧烴類、含鹵烴類、氮烴及硫烴類等。在工業(yè)領(lǐng)域很多危險隱患的根源是有害物質(zhì)超標，而這些危險有害物質(zhì)絕大部分是VOC，在易燃易爆物料生產(chǎn)運輸管理、化工物料泄漏、熱交換流體、工業(yè)衛(wèi)生、室內(nèi)空氣質(zhì)
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食品企業(yè)使用糖度自動測控系統(tǒng)優(yōu)點
可溶性固形物是食品行業(yè)一個常用的技術(shù)參數(shù)，指液體或流體食品中所有溶解于水的化合物的總稱。包括糖、酸、維生素、礦物質(zhì)等。可溶性固形物主要是指可溶性糖類，包括單糖、雙糖等。檢測方法可以根據(jù)《（NY/T2637-2014）水果和蔬菜可溶性固形物含量的測定折射儀法》（2015-1-1實施）來實施。楚一測控在線固形物含量濃度儀廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)（蔗糖、甜菜糖、麥芽糖、果葡糖漿，葡萄糖，糖清凈、蒸發(fā)、結(jié)晶等工藝，粗糖精制）。楚一測控在線固形物含量濃度儀安裝于生產(chǎn)管線或罐體容器上24小時連續(xù)監(jiān)測、實時測量糖度
