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污泥池沉淀刮泥機裝置中心傳動刮泥機設備介紹污泥池沉淀刮泥機裝置中心傳動刮泥機設備介紹主梁也稱為工作橋，中心傳動污泥機主要結構為主梁、驅動裝置、傳動豎架、刮臂、刮板、中心導流筒等
污泥池沉淀刮泥機裝置中心傳動刮泥機設備介紹
主梁也稱為工作橋，中心傳動污泥機主要結構為主梁、驅動裝置、傳動豎架、刮臂、刮板、中心導流筒等。
1、主梁是橫跨在沉淀池直徑上的部件，主要是利用池中心兩端固定在驅動裝置的平臺上，發揮應有的作用。它是以碳鋼為主要材質制作而成的，其中包括了碳鋼型材和碳鋼板，只要將兩者焊接成桁架結構就可以了。由于是大型部件，一般都會運送到實際運用場合之后才在現場通過螺栓聯接起來。
2、驅動裝置
驅動裝置主要由電機、擺線針輪減速機、蝸輪減速機、外嚙合小齒、回轉支承、回轉支撐臺等組成。驅動裝置安裝在中心支柱上，外嚙合主齒輪由合金鋼制造而成，通過電機減速機和嚙合傳輸系統帶動刮臂中心豎架旋轉，刮臂上的刮泥板將沉積在池底的污泥由外向內刮向池心集泥坑。當過扭矩值超能自動停機報警，安全可靠。
3、傳動豎架
中心傳動豎架采用304不銹鋼型鋼制成，是中心傳動刮泥機承載負荷的主要部件之一，豎架上端連接在旋轉支承的齒圈上，豎架的下端兩側裝有對稱的刮臂，并設有滑動軸承徑向支承。
4.刮泥系統
刮泥系統主要由集泥刮板、濃縮柵條、連接支架組成，采用不銹鋼板及型材制作。
刮臂由上弦、下弦及拉桿等組成，應在傳動軸上對稱布置。所有構件均應用鋼材料，刮臂的上弦應是水平狀，下弦應與池底坡度平行，刮臂應具有在承受刮泥矩時不發生扭曲變形的能力。
刮板組合采用分段與刮臂下弦連接形式，刮板與下弦桿呈45°布置，相臨二刮板的重疊量應不小于20mm。刮板組合中的支架應采用不銹鋼角鋼焊接成框架形式，支架的上下分別與下弦桿及橡膠刮板應用螺栓連接。直接作用于池底刮泥用的刮板應采用丁晴橡膠，橡膠刮板應具有垂直調整20-30mm距離的功能，以作安裝調整用。
濃縮柵條應采用40×40×4角鋼，間隔400mm，濃縮柵條下部應與刮臂下弦平，以提高污泥的濃縮效果。
5、導流筒
導流筒安裝在中心豎架上部，改變中心柱進水時徑向流速過高造成的短路而影響沉淀。導流筒應采用優質碳鋼板材焊接而成。導流筒應可與傳動軸一起轉動，但與傳動軸應有牢固的連接措施。
6、控制系統
控制箱應安裝在工作橋的一側，箱體采用不銹鋼板加工制作，控制箱應具有就地操作按鈕、自動/手動轉換開關、緊急停車按鈕、點動操作按鈕、開/停/故障指示燈。
中心傳動刮泥機的工作原理
中心傳動刮泥機采用中心傳動、懸掛式，污水從工作橋下進水管流入導流筒擴散后，均勻的向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經沉淀后沉積于池底，驅動裝置帶動中心立軸旋轉，并帶動刮臂及刮泥板轉動，將污泥從池周刮向中心集泥槽后，靠池內靜水壓由排泥管排出池外，水面上的浮渣通過旋轉撇渣裝置撇向池邊，再由刮渣耙刮進排渣斗內排出池外;而上清液則通過三角形出水堰板溢入出水槽內排出。
中心傳動刮泥機運行要點
1、開機前的準備工作：應檢查減速機是否加油至正常油位，運行部位是否有異物卡住水面上不應有木塊等異物，以免運行中出現故障。
2、接通電機電源，檢查正反轉向。
3、減速機內機油使用一個月后，需換油一次，以后每年只需換一次油。
4、設備運行過程中應經常注意運行是否正常。發現問題應及時停止運行，進行檢查。
5、在括渣機工作時嚴禁將手放在軌道。
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