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東莞市暢東環保設備有限公司
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廢氣催化燃燒設備的凈化原理
廢氣催化燃燒設備置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。由于廢氣催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。
催化燃燒廢氣處理設備:
1.燃燒的方法:可處理各種污染物,凈化效率高;該方法可分為三種類型:熱燃燒和催化燃燒。熱燃燒法通常要求廢氣與燃料混合。燃燒溫度一般為600800℃,有機廢氣去除率接近99%。缺點是需要考慮爆炸的上限和下限,油耗大,容易被催化燃燒代替。催化燃燒在200400℃下催化有機污染物氧化,去除率達99%以上。該方法操作簡單,效率高,已成為有機廢氣處理的重要手段,通常適用于低濃度有機廢氣的處理,沒有回收價值,并且需要浪費氣體的濃度和流量是穩定的,否則催化燃燒裝置不能穩定運行;2.冷凝法:冷凍法一般用于回收沸點較高的有機物;該方法通常與其他方法結合使用,如用于油氣回收的冷凝+吸附技術;化工企業處理含二甲基二硫(沸點103℃)、甲基硫醇(6℃)、甲基硫化物(37℃)等高濃度廢氣時采用的縮合+氧化+吸附技術,回收二甲基二硫和甲基硫化物的縮合。通過氧化吸附進一步去除尾氣中的污染物。冷凝法回收汽油油和天然氣時,溫度應降至-60℃以下,甚至-90℃以下。因此,不適用于低濃度有機廢氣的處理,主要是由于經濟效益不佳。3.吸收法:吸收法處理氣味的原理是吸收劑與廢氣反向接觸,廢氣中的可溶性組分通過氣液傳質轉移到液相,從而從氣相中去除。該方法操作簡便,適用于酸性氣體和可溶性氣體的處理。但由于處理效果有限,會形成二次污染,一般作為預處理工藝與其他工藝聯合使用。5、光催化氧化法:光催化氧化法工藝原理是在高能量的紫外光照射下,催化劑的表面會形成大量的高能活性氧自由基,高能活性氧自由基和氧氣接觸會形成臭氧;當有機廢氣進入處理區,高能活性氧自由基的能量將廢氣分子健打斷,形成無臭味的小分子化合物,同時臭氧也能將臭氣分子氧化形成無害的化合物;光催化氧化法適用于低濃度有機廢氣處理,處理效率較高,工藝設備簡單,操作維修方便,能耗低,不會形成二次污染; 6、低溫等離子體法:低溫等離子體法利用高壓雙介質電暈放電,將空氣中的分子電離,形成高能活性粒子,高能活性粒子與空氣中的氧氣結合形成臭氧;當廢氣進入處理區,在高能粒子和臭氧的共同作用下,廢氣分解氧化形成無害的化合物;低溫等離子體法適用于低濃度的有機廢氣處理; 7、生物法:生物法原理是有機廢氣進入處理區,與掛膜的生物填料接觸,有機廢氣中的組分不斷被吸收,吸附,降解,從而得到凈化;生物法工藝簡單,操作簡單,適用于低濃度有機廢氣處理;存在二次污染的問題。
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