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東莞市暢東環保設備有限公司
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東莞市暢東環保設備有限公司主要從事濾筒除塵器，布袋除塵器，廢氣凈化等環保設備的研發、生產和銷售以及OEM代工配套服務
布袋除塵器的應用有哪些及優點?你都知道嗎？
隨著環境立法的要求越來越嚴，對鋼鐵企業環境適應性的要求也不斷提高，要求每上一條流水線配備相應的除塵器系統。所以，布袋除塵器系統新技術需達到降低能源消耗、減少廢棄物排放及廢棄物回收的目的，才能在鋼鐵行業得到大力推廣目前國內處理電爐煙塵一般都采用布袋除塵器，耀先環境根據電爐煙塵細且粘的特點，為了保證布袋除塵器在適當的阻力水平下正常工作，要求除塵設備具有較強的清灰能力，因此改進了袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業中廣泛應用，取得了良好效果。其主要特點如下：1、布袋除塵器清灰能力非常強。其清灰強度達到60～200g，是機械振打袋式除塵器的幾倍甚至幾十倍，對細而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。2、過濾負荷較高，過濾風速高達1.5m/min。3、濾袋可長達6m，是傳統脈沖袋式除塵器的2～3倍，占地面積更小。4、噴吹裝置配備“雙薄膜片快速脈沖閥啟閉迅速"，阻力更小，能以較低的噴吹壓力獲得更強的清灰能力。5、布袋除塵器維修工作量更小。6、布袋除塵器更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，因而不需綁扎，也不需螺栓等聯接件緊固，換袋時在花板以上的凈氣側進行，人與塵袋接觸短暫，大大減輕了換袋時操作人員的勞動強度。7、配備DMK電腦控制儀?？煽啃愿摺⒐δ荦R全，對供電電壓波動、環境溫度變化、粉塵影響等因素的抗力強。已在多座電爐除塵系統中應用，至今工作正常，運行穩定、效率保證。
袋式除塵器運行阻力偏高的原因有哪些
袋式除塵器運行阻力由本體、濾袋及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起。zhi結構設dao計差異、濾料材質、過濾風速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對除塵器運行阻力影響較大。1、結構設計對除塵器運行阻力的影響結構設計包括進出風道截面、大型袋除塵器均風裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風、檢修門密封、設備保溫等設計。結構設計不合理會使設備運行阻力偏高，合理的結構設計其本體阻力在400Pa左右，進出風支管風速應小于10m/s。2、粉塵濃度粉塵濃度過高時，顆粒之間的碰撞幾率增大，使得顆粒粘附在一起，這對除塵器的運行阻力也會造成一定影響。同時，濃度的增大也就意味著在單位時間內濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會增大，所產生的壓力損失也會隨之增大。這種情況下常常會通過提高清灰頻率來使設備正常工作，但這會使濾袋膨脹頻率提高，濾袋與袋籠摩擦加劇，使得濾袋壽命降低，濾料失效。濾料失效會反過來導致濾袋壓損增加，設備運行阻力提高。此外，清灰時反吹的正壓氣體也是袋式除塵器運行阻力顯高的原因之一，頻繁噴吹正壓氣體進入袋室，勢必會加大設備的運行阻力。因此，當粉塵濃度過高時，應在進風道和灰斗內增加擋料均風裝置，進行預收塵處理，以減小除塵器濾袋負荷，降低設備阻力。3、粉塵粒度粉塵粒度對袋除塵器的主要影響表現在壓力損失和設備磨損上。對壓力損失影響 大的是微細粉塵，它能堵塞過濾空隙，降低濾料的透氣性，使阻力增大。一般認為：針狀結晶顆粒和薄片狀顆粒容易堵塞濾布，降低除塵效率，加大運行阻力。對于顆粒較細的含塵氣體應采用覆膜濾袋，如水泥窯尾、礦渣粉磨系統。4、濕度氣體中常含有少量水蒸氣，當相對濕度在30%～80%之間時為一般狀態，超過該范圍時即為高濕度狀態。當除塵器內氣體處于高濕度狀態時，在外部冷空氣的作用下，結露現象發生，造成粉塵粘結而堵塞濾袋，使得濾料的捕塵能力降低，清灰困難，設備壓力損失隨之增高。對于結露，一般盡量選擇表面光滑的濾料，如覆膜濾料。另外，做好設備的保溫，提高含塵氣體的人口溫度，能降低冷空氣的負面作用，防止結露現象的發生。如水泥窯尾、礦渣粉磨系統。袋除塵器除做好外部保溫之外，設備檢修門也不能忽略。5、濾料的透氣率一般情況下潔凈濾布的壓力損失比較小，透氣性比較高。在工作中，其壓力損失小意味著它的孔隙相對較大，粉塵容易穿透，一般情況下對粉塵的捕集性能也就比較低。另外，濾袋表面粉塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的因素之一，它與濾布孔隙是否堵塞有關。
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