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東莞市暢東環保設備有限公司
東莞市暢東環保設備有限公司主要從事濾筒除塵器,布袋除塵器,廢氣凈化等環保設備的研發、生產和銷售以及OEM代工配套服務
鍋爐除塵器除塵效果差是什么原因,解決方法
有些使用鍋爐除塵器除塵的企業反映效果差,這是什么原因呢,今天暢東小編專門到我們的技術大神那進行了了解,由于每臺布袋式除塵器只有1個進風口,對于在鍋爐除塵器出風口端的揚塵點,其連接風管較長、彎頭多、阻力大,除塵效果不好,同時也易出現管道堵塞現象。通常的鍋爐除塵器,依靠縫制于除塵布袋口的彈性脹圈將布袋嵌壓在花板孔內,通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區分。如果布袋除塵器布袋口的彈性脹圈未能與花板孔*密合,出現了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵布袋口的安裝情況,發現縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中,布袋的安裝質量是監督檢查的重點之一。暢東環保對布袋的安裝進行了改進優化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于布袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁安裝,不但保證了布袋的安裝高度平整、密封,而且使布袋的安裝、拆卸更為簡捷。布袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操作方式逐個倉室進行清灰,每次關閉1個倉室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據此可確定哪個倉室出現破袋。如果只有個別布袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可確保排放的粉塵濃度達標。需要更換布袋時,建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換,保證每個布袋具有同等阻力。如果只能更換幾條布袋,需把新布袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天,增加新布袋的阻力,使新布袋的阻力與舊布袋接近。對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現焊縫、缺口,進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道,導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質量,使進風通道與出風通道*分隔,是除塵器制作安裝當中質量檢查的另一重點。
影響布袋除塵器除塵效率和布袋壽命的因素
如今空氣污染情況越來越嚴重,布袋除塵技術(是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。)得到了人們的重視,其在煙塵(由于氧化、升華、蒸發的冷凝的熱過程中形成的懸浮于氣體中的固體微粒稱為煙塵。)處理方面發揮了至關重要的作用。對于布袋除塵器來說,其自身的除塵效率以及除塵布袋的壽命非常重要,可以直接影響到使用效率。本文對布袋除塵器的工作原理以及工作流程進行了簡要概述,在其基礎上,重點分析了布袋除塵器除塵效率和濾袋壽命的影響因素,發現其主要受到3方面的影響,并提出了改進思路。1、濾料的選定過濾材料每一分鐘經過的煙氣量,對于中小型的布袋除塵設備而言,氣布比是處于入口的氣體體積與除塵布袋總面積之比。為了找到適宜氣布比,需要將過濾材料的類型、除灰的方法以及布袋除塵器的性能當作首要依據。要是在除灰的過程之中,過濾的風速處于較高狀態,這種情況由于氣流分布不均勻,很容易導致二次揚塵的現象發生,要是過濾的風速處于較低狀態,很有可能由于運行的阻力較大,造成除灰頻繁的現象,從而導致投資成本有所提高,對應的經濟效益就會有所降低。通常情況下,過濾的風速需要達到每分鐘1米的速度,要是是高粉塵濃度的布袋除塵器其過濾的風速需要在每分鐘0.8米以下,在保證氣流分布均勻的情況下,盡可能的提升其除灰效率。2、除塵布袋的質量對于布袋除塵器而言,過濾材料質量的好壞對其除灰的效率有著直接的影響,所以在生產的過程中,需要對其質量進行嚴格把控。在選定過濾材料材質的過程中,不僅要考慮到顆粒的硬度,同時還需要考慮到粉塵的特性以及煙氣的特性,將這些影響因素進行綜合,從而挑選出適宜的過濾材料材質。通常情況下,除灰效率較高的過濾材料具有以下幾個特征:抗侵蝕、透氣性較好、抗磨損、符合現場要求。3、除灰方法脈沖反吹法:這種除灰的方法將反吹空氣壓力原理當作首要依據,根據壓力的不同可以分為兩種方法,分別是低壓脈沖反吹方法以及高壓脈沖反吹方法。目前,這種除灰方法的應用已經得到了普及化,并且除灰效果比較好。但是這種除灰方法存在一個缺點,那就是必須有壓縮空氣源,否則沒有辦法正常工作。
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