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東莞市暢東環保設備有限公司
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東莞市暢東環保設備有限公司主要從事濾筒除塵器，布袋除塵器，廢氣凈化等環保設備的研發、生產和銷售以及OEM代工配套服務
脈沖式布袋除塵器常見故障及排除解決方法
脈沖布袋除塵器之所以出現各類故障，一類由設備制造商遺留的先天不足，包括噴吹清灰系統設計缺欠，濾袋等元器件質量差，安裝質量缺陷，內部涂裝不切合煙氣實際等，它們給用戶造成了很大損失和麻煩；一類為用戶自身的不當使用所致，包括低溫作業、結露糊袋、超溫，以及不適當的維護和操作等，只有通過這兩個方面的共同努力，才能使我國的布袋除塵器走上健康發展的軌道。一、輸送和鎖風裝置故障率高標準形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(見圖1a)，鎖風裝置采用分格輪下料器。這2種設備故障率較高，尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內，其吊軸承的故障多，維護困難。解決方法:1)下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺運行電動機，降低生產成本(以某廠水泥磨為例，按運轉率70%，電價0.45元/kWh計，1臺脈沖布袋除塵器年節電1380元)。2)要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機的長度。其長度小于4m時，不用吊軸承結構，可便于檢修和維護。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結構(如圖1c)，取消螺旋輸送機，這樣既可減少設備維護，也可節約用電。多樓層布置時，因廠房空間高，可采用圖1d方案，加長灰斗(適合少于4室的脈沖布袋除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但運行費用的下降在4個月就可收回增加的投資。二、廠房高度不夠脈沖布袋除塵器大多采用上部抽袋結構，因而要求廠房有一定高度。在生產中常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應用。解決方法:1)當廠房高度比要求只矮1m左右時，可采用降低灰斗高度的方法，采用雙灰斗結構(見圖1b)。但此方法需要增加1臺螺旋輸送機和下料器，運行費用略有增加。在粉塵濃度不太高的場所，可將螺旋輸送機的開停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機械磨損。2)當采用1)的方法不能滿足抽袋空間時，可采用多級袋籠法(2～3級為宜)，但此方法裝拆袋時工作量加大。就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。3)采用1)和2)仍不能滿足要求時，可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將脈沖布袋除塵器露天布置，根據煙氣條件，確定是否需要保溫，同時要考慮電氣設備的防雨。3、除塵阻力大濾袋壽命短濾袋的性能好壞直接關系除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大，處理風量偏小，除塵布袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生產的正常進行。
反吹風布袋除塵器工作原理及清灰方法
反吹風布袋除塵器工作原理：從集塵罩吸入含塵氣體由下部進入過濾室，經過濾料過濾后的氣體由上部排風管經風機和煙氣囪排入大氣。經一定時間過濾后，阻力達到某一設定值便進行分吹風清灰，使濾布“再生"。反吹風清灰也稱逆氣流清灰，也稱縮袋清灰。它主要是通過三通換向閥的啟閉組合來改變濾袋內外壓力，及生產與過濾氣流方向相反的反向氣流。由于反向氣流的作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面或一字形斷面，當重新恢復過濾是產生振動而使附積的粉塵層脫落。反向氣流的靜壓作用是使濾袋變形引起濾袋附積粉塵脫落，反向氣流的速度也是導致粉塵層崩落的因素。這種清灰方法有時會產生局部脫落，即斑狀剝落。反吹風布袋除塵器清灰方式1、負壓清灰方式：負壓是指布袋除塵器處在風機的負壓端，這種除塵器通常采用下進風排風內濾袋式結構，而且有相互分隔的濾室，當某一濾室清灰時，通過控制機構先關閉該室的出風口閥門，同時打開反吹風管的進風閥門，使該濾室與室外大氣相通。此時由于其他各濾室都處在風機負壓狀態下運行，而待清灰的濾室在大氣壓力的作用下使室外空氣經分吹管進入該室。反向氣流被吸入濾袋內，并沿著含塵氣流過濾時相反的方向，經進氣管被吸入到其他濾室。清灰氣流通過濾袋時，使濾袋變形，通過控制機構控制閥的啟閉使濾袋反復膨脹變形，抖動濾袋，更有利于粉塵的脫落，提高了清灰效果。2、正壓清灰方式：正壓是指布袋除塵器處在風機的正壓端。這種除塵器通常是下進風內濾直排式結構，每一組濾室是相同的，它們之間沒有隔板。當某一濾室需要清灰時，首先關閉改組濾袋的煙氣入口閥門，同時打開分吹風管的閥門。由于分吹風管與系統引風機的負壓段相通，在風機負壓的作用下，待清灰的濾袋內也處于負壓狀態，這樣濾室內凈化后的煙氣被吸入到該濾室濾袋內，使該濾室濾袋變形，同樣，通過控制有關閥門的啟閉，使濾袋出現一定次數膨縮，更有助于濾袋內壁粉塵的脫落，達到清灰目的。
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