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河南太行全利集團有限公司
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閱讀：3840發布時間：2008-9-19
2007年我國廢鋼供給的缺口依然很大，這種供不應求的格局確立了今年廢鋼市場發展的基本趨向：一是國內廢鋼市場將繼續整體上揚，市場運行將繼續保持穩定，價格也會有升有降，但不會大起大落。二是進口廢鋼市場將繼續保持高價位運行的勢態，進口廢鋼量繼續偏低，除某些企業因冶煉品種鋼需要進口少量的廢鋼品種外，普通廢鋼的進口不會有大的改觀。這是日前中國廢鋼鐵應用協會在西安召開的有關會議上，中國廢鋼鐵應用協會秘書長閆啟平分析的。
專家預測2007年我國粗鋼產量應達到4.65億噸左右，生鐵4.5億噸左右，按照2005年我國廢鋼鐵綜合平均單耗水平178㎏/噸鋼測算，預計年需求廢鋼鐵總量為8000萬噸左右。按照2006年廢鋼鐵消耗綜合水平160㎏/噸鋼測算，我國冶金行業2007年廢鋼鐵消耗總量應為7400萬噸左右。
廢鋼鐵資源預測：⑴社會廢鋼鐵：“十一五”期間，我國社會廢鋼的產生還未進入高產期，2006年社會廢鋼產生量為3800萬噸，按“十五”期間每年平均遞增381萬噸的增幅計算，預計2007年社會廢鋼產生量為4200萬噸左右。⑵鋼鐵企業自產廢鋼鐵：按照2006年全國平均自產廢鋼產生率6.5%測算，2007年我國自產廢鋼量為3000萬噸左右。⑶進口廢鋼鐵：以上述參數測算，2007年廢鋼需求量按7400萬噸，自產廢鋼量為3000萬噸，社會廢鋼產生量按4200萬噸，若全部用于冶金工業生產，資源缺口仍有200萬噸，再加上鑄造，機械制造，小五金等行業和小鋼廠的用料，廢鋼資源缺口為500～600萬噸。如果進口廢鋼市場有所好轉，廢鋼單耗恢復到2005年的水平，則廢鋼進口量仍超過1000萬噸。
鐵礦石短缺危機提醒科學配置廢鋼鐵資源。當鐵礦石資源危機已成定勢，作為鋼鐵生產中惟一能替代鐵礦石原料的廢鋼鐵必將“閃亮登場”。中國廢鋼鐵應用協會預測：“少吃礦石，多吃廢鋼”是歷史發展的必然。
鐵礦石資源是有限的，開采形勢嚴峻。根據中鋼協近期公布的數據表明，到2001年世界探明可開采鐵礦石資源儲量1400億噸，儲存量基礎3100億噸。近十年來，鐵礦石產量每年在10億噸以上，2005年粗鋼產量11.29億噸，消耗鐵礦超過13億噸。可供開采約100～200年。到2004年我國鐵礦資源基礎儲量為219.7億噸，可開采保有儲量118億噸。我國鐵礦石每年開采量將超過6億噸，照此計算，在現行開采技術條件下，我國的鐵礦石開采期只有20～40年，形勢嚴峻。
廢鋼鐵資源是無限的，發展前景廣闊。廢鋼鐵是一種再生資源，從鋼材→制品→使用→報廢→回爐煉鋼。每8—30年左右一個輪回不斷積蓄，不斷產生，無限循環使用，且自然耗損很低，利用率*，所以廢鋼鐵又是一種重要的戰略資源。廢鋼鐵是一種載能資源。專家研究，用廢鋼直接煉鋼比用礦石煉鐵后再煉鋼相比可節約能源60％，節水40％。廢鋼鐵也是一種環保資源，比用鐵礦石煉鐵煉鋼可減少廢氣86％，廢水76％和廢渣97％，有利于清潔生產和排廢減量化。
我國《鋼鐵產業發展政策》明確指出，要“逐步減少鐵礦石比例和增加廢鋼比重”。這是實現鋼鐵工業可持續發展的重大戰略決策。因此，zui大限度地開發應用廢鋼鐵資源是緩解鐵礦石資源危機的重要途徑。隨著經濟的發展，未來的鋼鐵工業格局電爐煉鋼將會逐步替代轉爐煉鋼的優勢，廢鋼爐料將會逐步替代鐵礦石的主導地位，本世紀內廢鋼鐵將成為鋼鐵工業的重要支撐產業，而少量的對鐵礦石的開采和應用將作為資源自然消耗的補充，真正成為與自然和諧的生態工業。
2007年預計我國產生16000萬噸的鐵渣和6000萬噸的鋼渣有待處理。除選礦外，在我國鋼鐵工業固廢排放和處理中占的比例。中國廢鋼鐵應用協會認為，加快冶金渣處理新技術以及廢鋼加工技術、設備的研發，是減少原生資源的開采，增加循環資源的利用，實現資源科學配置的重要措施。我國的冶金渣處理技術在世界上處于地位，老渣山也已處理完畢，渣鋼的分選與應用也比較充分，但是尾渣的綜合開發利用率還很低，全國僅10％左右，資源浪費很大。其中一個很關鍵的技術問題就是如何解決鋼渣中fMgO、fCaO遇水體積膨脹所引起的道路和建筑物開裂的問題。根據國內外研究和實踐證明，鋼渣只有經過熱悶處理，鋼渣中的fMgO、fCaO才能消解，才能實現鋼渣100％的資源化利用。該技術已列入中國鋼鐵工業可持續發展支撐技術之一。
精料入爐是“我國鋼鐵產業發展政策”所規定的爐料方針，也是我國廢鋼鐵產業一貫追求的科學的發展目標。這一科學理念近幾年逐步引起煉鋼企業的關注和重視，特鋼企業發展較快，精料冶煉的工藝體系已基本形成。煉鋼過程在某種意義上講就是鋼水凈化的過程，應用清潔、純凈的廢鋼爐料能簡化冶煉操作，縮短冶煉時間，節約能源，節約合金，降低煉鋼成本，提高煉鋼產品的質量。其實鐵水脫硫，直接還原鐵應用，爐后精煉都是實現這一目的相關工藝。
我國專業化集約化廢鋼加工配送基地的興起，為廢鋼加工新技術、新工藝、新設備的推廣應用提供了廣闊的發展平臺。*的加工設備和加工技術才能生產出符合鋼生產所需要的高品位的廢鋼。當今世界普遍采用，我國正在興起的破碎料廢鋼生產線就是zui典型的代表，所生產的廢鋼表面清潔，內在純凈（低碳、低硫、低磷），雖質地輕薄，都屬上好的廢鋼原料。提高廢鋼質量，實施精料入爐的方針是煉鋼發展清潔生產的必由之路。中國廢鋼鐵應用協會建議：要加快開發引進一批具有*水平的加工技術和加工設備，滿足煉鋼工藝發展的需要，促進我國快速發展成為世界*的鋼鐵強國。另外，冶金渣加工研磨設備的研究與創新，磁選設備新產品的開發，抓鋼機、剪斷機、裝載機等液壓設備的更新和升級，直接還原鐵產業的重組與技術進步，以及其他未知的科技難題，需要業內腳踏實地去努力。
河南太行全利集團有限公司主導產品DP系列環保節能型電爐煉鋼成套設備采用廢鋼預熱連續給料、余熱回收、全封閉煙氣凈化等一系列*技術，實現了電爐生產“四連續”、短流程、轉爐化生產，使冶煉周期大幅降低，生產能力明顯提高，煙塵排放量減少。其中噸鋼節電100KWh/t，產量增加8—10%,各種消耗減少，噪聲低于90dBA，釋放的CO2每噸減少10—30%，二惡瑛和CO排放量符合發達國家的排放標準。實現了電爐生產轉爐化、能源利用zui大化、生產環境清潔化，代表了21世紀新煉鋼技術的方向。該成套設備已2002年在舞鋼進行了生產試驗至今運行平穩、效果非常好！使用該設備可使每煉一爐鋼的時間由過去48-68分鐘降至35-39分鐘，一天可多出3爐鋼，日增產300噸，每年可提高產量10萬噸左右。并且2007年4月28日該系列煉鋼成套設備又在河北永洋鋼鐵公司通過專家組驗收并一次正式成功投產。2008年1月26日舞鋼集團公司又與該集團簽訂了100噸大功率電弧爐廢鋼預熱廢鋼煉鋼成套裝備.
DP系列環保節能型電爐煉鋼成套設備現在已經被*依法授予“實用新型”、技術產權受法律保護。號ZL200720089528.6并同時被國家*列為：“08國家重大技術裝備項目”面向全國冶金鋼鐵企業推廣。
DP系列環保節能型電爐煉鋼成套設備將逐漸被推廣應用成功打破了鋼鐵行業電爐廢鋼預熱技術依賴進口的被動局面，對我國電爐煉鋼實現綠色生產、降低成本、提高質量、趕超世界煉鋼*水平具有重要的作用。
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