產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
環(huán)保型高溫脫硫脫硝泵優(yōu)點:
1、泵為全金屬結(jié)構(gòu),泵體采用超低碳含氮雙相不銹鋼CD4MCuN,葉輪、耐磨板采用高鉻耐磨合金Cr30A,耐腐蝕、耐磨蝕性能*,使用壽命長。
2、泵為單蝸殼、單級、單吸離心泵,“后拉式”結(jié)構(gòu),拆卸葉輪、機械密封、軸等組件時無須拆卸泵進(jìn)出口管線,維護(hù)方便。
3、一般采用單端面集裝式機械密封,便于拆裝。葉輪設(shè)計有平衡孔,可避免大的顆粒接觸機械密封。
4、軸向可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計,使葉輪方便調(diào)節(jié),保持葉輪與前泵蓋和耐磨板的間隙,從而保持泵的高效率。
5、泵軸為大直徑、短軸頭,可以減小軸在工作中的撓曲,從而延長密封使用壽命。
6、葉輪與軸采用雙鍵聯(lián)接及雙重鎖緊裝置,解決了停機及反沖洗時葉輪反轉(zhuǎn)、脫落的問題。
7、采用稀油潤滑軸承,設(shè)有油位鏡、恒位油杯,可充分保證良好潤滑;采用安全可靠的迷宮式防塵盤,可有效阻止污物、雜質(zhì)進(jìn)入并防止?jié)櫥托孤?/span>
環(huán)保型高溫脫硫脫硝泵發(fā)生故障因素:
1、入口濾網(wǎng)堵塞。由于設(shè)備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落,粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng),會隨著機組長時間運行,出現(xiàn)老化損壞的情況。吸收塔在維護(hù)完成后,由于維護(hù)人員未能清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結(jié)晶未成及時排走。
2、泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力不足或存在雜質(zhì),會對機械密封環(huán)造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力,對機封冷卻和密封,如若存在雜質(zhì),漿液會流進(jìn)機封的動靜環(huán)里,以致機封磨損。同理,密封水長期也會加劇機封磨損,甚至損壞。
3、軸承箱的滲油、溫度高、振動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封漏漿進(jìn)入到軸承箱內(nèi),致油質(zhì)變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小,泵體葉輪磨損會導(dǎo)致軸承振動大。
4、進(jìn)出口管道結(jié)垢嚴(yán)重。長時間停運漿液循環(huán)泵時,未能將管道內(nèi)的漿液沖洗干凈,結(jié)垢在管壁上,當(dāng)再次啟泵時,由于漿液流量不暢造成管道振動嚴(yán)重。