耐高溫化工泵是用于輸送高溫腐蝕性介質的一種特殊泵類,具有很高的技術要求和嚴格的制造標準。其主要部件包括泵體、葉輪、軸承、密封裝置等。其泵體采用不銹鋼、合金鋼等材料制造,具有較強的耐高溫、耐腐蝕能力。而泵葉輪則采用鑄造或數控加工方式制成,以確保泵的耐磨性和流量穩定性。此外,軸承和密封裝置也經過特殊設計和精密制造,以滿足高溫高壓環境下的工作要求。
耐高溫化工泵的特點:
1、耐高溫:耐高溫化工泵可承受高達400℃的介質,而且在端高溫環境下也能夠正常工作;
2、耐腐蝕:該泵所采用的材料具有優異的耐腐蝕性,能夠在強酸、強堿等腐蝕性介質中長期穩定運行;
3、高效節能:采用先進的流體力學設計,可實現較高的輸送效率和較低的能耗水平;
4、運轉平穩:泵葉輪和軸承經過特殊設計和制造,使得泵的運轉平穩、噪音??;
5、維護簡單:該泵的結構簡單、維修方便,對設備的日常保養成本較低。
耐高溫化工泵的安裝順序:
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。
2、松開聯軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調整禊墊,找正機組的水平后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
3、用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。
4、待混凝土干涸后,應擰緊地腳螺栓,^并重新檢查泵軸的氷平度。
5、在接好管路及確定原動機轉動方向以后,接上聯軸器,再核對一遍軸的同心度,測量聯軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯軸器端面間隙,在一周內大和小的間咪差不得超過0.3mm.
6、在機組實際運行3—4小時后作后檢查,如無不良現象,則認為安裝合格。