GLL型立式冷卻器 簡介:
GLL型立式冷卻器由兩只相同面積的冷油器和三通閥裝置構成，一只工作，一只備用，每個冷卻器能承擔整個系統的冷卻負荷，管板一頭固定，一頭浮動、可拆卸的管束和水室箱蓋，便于運行過程中清洗、檢查和維修。冷卻器的材質，根據使用場所、水系統條件可有多種選擇。
GLL型立式冷卻器，又叫殼管式冷卻器，分為管程和殼程，在管內流動的液體行徑為管程，在管外流動的液體其行徑為殼程，管束的壁面即為傳熱面，當管束與殼體溫度差超過50℃時，采取相當的溫度補償措施，消除或減少熱應力。一般為水冷式，占主導地位。
GLL型立式冷卻器 特點:
1、GLL型立式冷卻器采用裸管（表面未軋翅片）式傳熱管，管外界膜傳熱系數高，抗污染能力強。
2、GLL型立式冷卻器冷卻管采用優質紫銅管，并加工成翅片形散熱片，產品體積小、熱交換面積大。
3、GLL型立式冷卻器螺旋形導流板，使被冷卻液體成螺旋形連續均勻滾動流動，克服了折流式導板所產生的冷熱交換效率。
4、GLL型立式冷卻器采用脹管式封口，克服了材料經高溫焊接后產生的不良變化。
5、GLL型立式冷卻器結構性能良好，密封性能穩定，傳熱效率高、結構緊湊、占地面小。
GLL型立式冷卻器 結構:
GLL型立式冷卻器傳熱管采用紫銅管軋制出散熱翅片，換熱面積大，產品體積小，重量輕。油冷卻器適用于粘度低和較清潔的油液的冷卻；GLL型立式冷卻器可應用于塑料機械、液壓設備、空壓機、稀油油滑系統、液力偶合器、電力裝置等行業。該系列油冷卻器產品從小型到中大型均可以根據客戶要求設計制造，覆蓋范圍廣。
GLL型立式冷卻器 工作原理:
手動工作過程:濾水器接入管道系統后，水由下部進水口進入濾水器，當水中雜質通過網芯時，由于體積大于網芯孔，而衩截留在網芯上，當聚積到一定數量時，即造成進出水口產生一定壓差值。（濾網精度直徑不同壓差不同,一般為0.15Mpa），手動打開排污閥門，排污開始，轉動手柄，旋轉方向分正反時針旋轉均可，每10秒--30秒轉動一格，手柄指向每一個凹部固定，水流對附著在網芯內側壁面上的雜質污物反向沖洗。直至旋轉一圈，關閉排污閥，手動排污完成。
GLL型立式冷卻器 型號說明:
①名稱：立式冷卻器
②形式：翅片管
③系列代號：1、2、3、4
④公稱換熱面積
GLL型立式冷卻器 技術參數:
| 型號 | 冷卻面積 | 工作壓力 | 工作溫度 | 壓力降 | 油水 | 介質黏度 | 換熱系數 |
| 油側 | 水側 |
| GLC | 0.4～1.2 | 0.6
1.0
1.6 | ≤100 | ≤0.1 | ≤0.05 | 1：1左右 | 20～300 | ≥350 |
| GLC | 1.3～3.5 |
| GLC | 4～11 |
| GLC | 13～27 |
| GLC | 30～54 |
| GLC | 55～90 |
| GLL | 4～7 | 0.63
1.0 | 1：1.5左右 | ≥300 |
| GLL | 12～28 |
| GLL | 35～60 |
| GLL | 80～120 |
| GLL | 160～200 |
注：GLC-A新型高效油冷卻器在相同工況下，換熱系數k值比GLC型提高15%
GLL型立式冷卻器 外形尺寸:
| 型號 | L | C | L1 | C1 | H | D1 | D2 | D3 | DN | D4 | n-d1 | n-d2 | 重量（kg） |
| GLL5-35L | 2610 | 1692 | 470 | 150 | 315 | 426 | 640 | 590 | 80 | 160 | 6-ø30 | 8-ø17.5 | 735 |
| GLL5-40L | 2880 | 1962 | 805 |
| GLL5-45L | 3120 | 2202 | 100 | 180 | 855 |
| GLL5-50L | 3390 | 2472 | 940 |
| GLL5-60L | 3930 | 3012 | 1065 |
| GLL6-80L | 3255 | 2015 | 705 | 235 | 500 | 616 | 1075 | 1015 | 125 | 210 | 6-ø40 | 1670 |
| GLL6-100L | 3855 | 2615 | 1945 |
| GLL6-120L | 4455 | 3215 | 150 | 240 | 8-ø22 | 2220 |
| GLL7-160L | 3320 | 2010 | 715 | 602 | 820 | 1210 | 150 | 2770 |
| GLL-7200L | 3970 | 2660 | 200 | 295 | 3340 |
GLL型立式冷卻器 水垢的清洗:
1、物理清洗辦法：固定管板式的可以用水泵刷子沖洗，如果是抽芯式即浮頭式的即可把管束抽出來沖洗；
2、化學清洗：方法當積垢由疏松變為致密、硬質后，采用機械 清洗方法己達不到清垢目的，此時宜采用酸洗的方法。鹽酸不用預熱就能容易地溶解碳酸鈣和碳酸鎂水垢，因此酸洗液一般為常溫鹽酸溶液。酸洗雖然能很好的疏松水垢和恢復冷卻器表面的正常狀態，但鹽酸對冷卻銅管有腐蝕作用。為了保護冷卻器管壁不受鹽酸的侵蝕，在酸洗液內必須加入添加劑，即強烈地遲滯金屬溶解過程的物質。我們選用的添加劑為苯駢三氮唑，即BC-801水穩定劑，使用濃度為3%左右。根據經驗，若能夠按時進行機械清洗，酸洗可2a--3a進行1次；反之，需每年進行1次酸洗。
【使用注意】 冷卻器投用后,操作人員應定期對換熱器進行巡回檢查,判斷其是否運行正常。
(1)檢查工藝參數，嚴禁超溫、超壓運行。
(2)檢查隔槽、大鍋、接口法蘭有無泄漏。
(3)檢查基礎支座的穩固情況。
(4)檢查冷卻器及管線的振動情況。
(5)定時查看油品顏色及換熱后的溫度變化。
(6)冷卻器投用時,應打開冷卻線上放空閥排氣,見水后關閉,防止氣阻影響冷卻效果。
(7)冷卻器停運掃線時，停冷卻水，同時打開冷卻水放空閥，避免憋壓損壞設備。
(8)調節油品冷后溫度時，應先冷卻水出口閥控制。因為采用入口閥控制水量，雖然可以節約冷水，但是會引起冷卻器內水流短路或流速減慢，造成上熱下涼，影響換熱效果。故不宜用入口控制。
【排除故障】1、冷卻液不足：添加冷卻液
2、散熱器散熱片阻塞：尋找解決阻塞的原因，清洗散熱器
3、散熱器通風不暢：按安裝要求增大通風有效面積，確保通風暢通
4、冷卻液風扇運行不正常：檢查風扇皮帶緊張度，必要時更換皮帶
5、風扇損壞：檢修或更換
6、水泵損壞：檢修或更換
7、節溫器故障:更換
8、噴油泵故障:請人員檢修或更換
9、供油定時不正確:查看噴油泵數據并請人員檢修調整
10、環境（進氣）溫度過高:保持機房通風合理降低機房溫度
11、機組過載嚴重:控制負載，禁止機組長時間超載運行
12、冷卻液報警開關（傳感器）或儀表故障:檢查控制屏，儀表，機體傳感器，修理或更換，排除故障。
