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湖南中淼環(huán)保科技
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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號SKRQF-3
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地長沙市
聯(lián)系方式：歐陽查看聯(lián)系方式
更新時間：2019-04-03 08:57:38瀏覽次數(shù)：456次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 設備種類 | 溶氣氣浮機 |
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廢水治理問題，一直困擾著各個企業(yè)，尤其是一些中小型企業(yè)，如造紙、印刷、食品、石油化工等，由于資金和技術(shù)等方面的制約，進口設備投資太大，中小型企業(yè)難以承受，即便投巨資購買的處理設備，往往也因為巨額的運行費用而不得開開停停，以應付環(huán)保部門的檢查，針對目前這種現(xiàn)狀，我公司參考*進技術(shù)，研制開發(fā)了SKRQF系列超級溶汽氣浮技術(shù)與成套設備，其處理效果遠遠高于目前傳統(tǒng)常規(guī)氣浮。溶氣式氣浮機直銷
1、處理效率高：
氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶汽水所能浮起的浮粒子的大絕干重量，我們將其定義為單位浮量，這是度量溶汽水質(zhì)好壞的一項客觀指標?？諝鈱儆陔y溶于水的物質(zhì)，常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3%Mpa的壓力下，溶解度可達到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮技術(shù)的關鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改良氣泡群均勻度，是提高氣浮效率的關鍵，三者互相關聯(lián)、相互制約。1個100UM的氣泡如果變成等體積的1UM的氣泡，其微量可以達到1000000個，所以，在溶解空氣總量一定的前提下，縮小單個氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時氣泡群的均勻性也可以得到改善，傳統(tǒng)氣浮效率低，其重要的原因就是因為所產(chǎn)生的氣泡直徑過大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50UM以上，氣泡群的密度（消能后單位體積溶汽水中所含氣泡個數(shù)）一般在108M3以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100UM的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無效浮選氣泡，而且由于氣泡直徑過大導致氣泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊面破裂，浮選效果降低。而本機所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1UM左右，密度高于102CM3同時氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和理想的處理效果。
2、溶汽利用率高
本機的溶汽利用率近*，傳統(tǒng)的渦凹氣浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右，氣浮效率的高低，同溶汽效率沒有太大的關系，終取決于溶汽利用率的高低，同溶汽效率沒有太大的關系，終取決于溶汽利用率的高低。以溶汽壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶汽效率多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍，以溶汽效果為例，若從50%的溶汽效率提高到*，其氣浮效率多也只能提高一倍，但相應的溶汽設備在構(gòu)造上就要復雜的多，檢修也相應復雜。
研究表明，只有比漂浮粒子（絮凝前有單個粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用，在自然水體中，短時間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10-30UM，50UM以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾個小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子徑在0.25-2.5UM之間，其中少量大顆粒直徑約10UM左右，所以1UM左右微氣泡對絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附作用，這也是本機溶汽利用率高的直接原因。
3、處理負荷高
本機可以處理懸浮物（SS）含量高達5000-20000mg/L的廢水，這個指標是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離在（SS）含量一般在1000mg/L左右，僅對SS含量在幾百mgL左右的廢水具有一定的實用價值。
4、簡便實用的壓力溶汽
本機溶汽罐的設計采用了與傳統(tǒng)理論不同的設計依據(jù)，否定了以水力停留時間為主要依據(jù)的設計方法，實現(xiàn)了小容積大處理量，為增大氣水接觸面積采用了四級預混合機構(gòu)，氣、水在極短的時間內(nèi)即可達到均相狀態(tài)。
5、高效率的氣泡發(fā)生器
傳統(tǒng)氣浮由于期釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如渦凹氣浮采用的是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡，且不論高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會同時將絮體攪碎，破壞懸浮物，僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式，就決定了這種結(jié)構(gòu)無法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡，因為要通過機械剪切產(chǎn)生微氣泡，首先要克服的是氣泡的表面張力，氣泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高，目前獲得的氣泡直徑小的方法是電解，其次就是壓力溶汽，本機所采用的氣泡發(fā)生器，以其合理的設計，實現(xiàn)了空氣從溶汽水到微氣泡的*的轉(zhuǎn)化，具有以下優(yōu)勢：
（1）可以大限度的消除溶汽水的能量，也就是說，可以大限度的使溶汽從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶汽水的消能是能量的轉(zhuǎn)移，而不是能量的消失。大消能，是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下，能量轉(zhuǎn)換的zui高值。本機所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達99.9%，而普通氣泡發(fā)生器zui高只能達到95%。
（2）在獲得大消能比的前提下，具有較快的能量消減速度，也就是說具有短的能量消減時間，即可以在短的能量消減時間內(nèi)獲得大能量消減比。本案所采用的氣泡發(fā)生器的消能時間僅為0.01-0.03秒，而普通氣泡發(fā)生器較快也得0.3秒。
（3）溶汽水從高能值降到低能值的過程中沒有渦流反沖之類的流態(tài)產(chǎn)生。*，微氣泡自形成以后，就伴隨著一系列的氣泡合并作用，合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的，兩個體積相同的氣泡合并后，其表面能減少20.63%。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結(jié)構(gòu)的話，那通過該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶汽的渦流，反沖，才能從根本上避免微氣泡的合并。
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