一、制藥廢氣來源及危害：

1、制藥廢氣來源

    制藥企業在生產過程中，會使用到一些溶點低、揮發性好的有機溶劑。此類溶劑很可能會隨著生產過程揮發出來而導致污染，其排放主要發生在投料、反應、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。

2、制藥廢氣危害

    在醫藥化工行業中大量使用有機溶劑(如DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、yi醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)，揮發形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體，并具有一定毒害性，長期排放必然惡化區域大氣環境質量，并對附近居民的身體產生危害。因此，有效治理制藥行業VOCs污染已經成為亟待解決的重要問題。

二、制藥廢氣特點：

    (1)排放點多, 排放量大, 無組織排放嚴重。醫藥化工產品得率低, 溶劑消耗大, 溶劑廢氣排放點多, 且溶劑廢氣大多低空無組織排放, 溶劑廢氣濃度較高。

    (2)間歇性排放多。反應過程基本上為間歇反應, 溶劑廢氣也呈間歇性排放。

    (3)排放不穩定。溶劑廢氣成分復雜, 污染物種類和濃度變化大, 同一套裝置在不同時期可能排放不同性質的污染物。

    (4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質, 嗅域值低, 易擴散, 影響范圍廣。

    (5)在生產過程中易燃、易爆物質多, 反應過程激烈, 生產事故風險大。

三、制藥廢氣處理方案設計原則：

    (1)協助企業采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

    (2)積極穩妥地采用新技術、新設備，結合企業的現狀和管理水平采用成熟先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到*消除廢氣污染、保護環境的目的。

    (3)妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染。

    (4)嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。

    (5)選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。

    (6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。

    (7)嚴格執行國家有關設計規范、標準，重視消防、安全工作。(GB16297-1996)

    (8)依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。

    四、制藥廢氣處理技術要求：

    (1)利用原廠用地，不會嚴重影響生產;

    (2)采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術安全可靠、經濟合理;

    (3)副產品的處理，不應產生二次污染;

    (4)所有的設備和材料是新的;

    (5)觀察、監視、維修簡單;

    (6)確保人員和設備安全;

    (7)節省能源、水和原材料;

五、制藥廢氣處理流程簡介：

    第一階段：制藥廢氣進入預處理系統(水洗塔)，通過水洗充分吸收廢氣中的水溶性廢氣，再進入下一道工序。

    第二階段：廢氣進入核心凈化系統(UV光解凈化設備)。UV光解凈化設備對制藥有機廢氣進行裂解，同時使氧氣分解并產生臭氧，臭氧與有機物分子裂解產物發生氧化還原反應，最終生成二氧化碳、水等物質。

    第三段：制藥廢氣進入后處理系統(堿洗塔)，去除光氣及吸收廢氣中的脂類氣體，再通過管道高空達標排放。

   本公司主營業務：

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