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無錫艾菲新特蒸發器有限公司
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一、設備概述：攪拌可以使兩種或多種不同的物質在彼此之中互相分散，從而達到均勻混合，也可以加速傳熱和傳質過程
一、設備概述：
攪拌可以使兩種或多種不同的物質在彼此之中互相分散，從而達到均勻混合，也可以加速傳熱和傳質過程。在工業生產中，大多數的攪拌操作均系機械攪拌，以中、低壓立式鋼制容器的攪拌設備為主。攪拌設備主要由攪拌裝置、軸封和攪拌罐三大部分組成。攪拌設備的作用如下：①使物料混合均勻；②使氣體在液相中很好的分散；③使固體粒子（如催化劑）在液相中均勻的懸浮；④使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化；⑤強化相間的傳質（如吸收等）；⑥強化傳熱等作用。在選型時，可根據物料的實際需要將兩種或兩種以上的攪拌器組成復合式攪拌器，達到更好的攪拌效果。
二、設備組成結構：
主要是由電機、減速機、機架、聯軸器、攪拌軸、攪拌器、內件等組成。
1、電機、減速機：根據生產規模攪拌目的和物料特性確定攪拌裝置的形狀、尺寸，電機、減速機根據用戶的要求可以外購配置SEW等牌號的產品
2、機架：攪拌軸要有足夠的支承間距，以保證攪拌軸偏擺量不大，保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對中，足夠的徑向和軸向承受力，機架主要有無支點、單支點、雙支點等形式。
3、聯軸器：主要有固定式、可移動式等連接形式。
4、軸封：若允許液體泄露較多、釜內壓力低時，可選用填料密封；在允許泄露少、釜內壓力或真空度高，軸與軸套間摩擦動力消耗少時應選用機械密封；當攪拌介質為劇毒、易燃、易爆或昂貴的高純度物料，或者在高真空狀態下操作時，可選用磁力傳動裝置。
5、攪拌軸：攪拌軸應有足夠的扭轉強度和彎曲強度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性，轉速的范圍在20～800r/min間，若轉速在此范圍外攪拌軸應考慮具有一定的柔性。
6、攪拌器：攪拌器的目的是保證物料的有效混合，消耗最少的功率，所需費用，操作方便，易于維修。
7、攪拌內件:主要是折流擋板（2、4、6、8片式）和特殊結構的排管式。
8、攪拌裝置的整體形式：立式、側入式、斜式、升降式、底部式等。
三、攪拌器、攪拌軸的材質：
攪拌器和攪拌軸的材質主要是根據物料的特性來選擇，可供選擇的材質有： 304、321、316、TA、鋼鈦復合、鋼襯塑、纏繞玻璃鋼、襯四氟乙烯等材質。
四、常見攪拌器形式：
攪拌器名稱 | 功能簡介 | 結構分類 | 圖片結構 |
推進式 | 典型軸流槳，適合低粘度流體的混合、傳熱、循環、固體懸浮、溶解等； | 分為上翻料和下翻料式結構，如果高速運轉需帶穩定。 |
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開啟渦輪 | 軸流槳，適合低粘度流體的混合，循環、固體懸浮、溶解等； 攪拌轉速20～750r/min。 | 分三葉式、四葉式、六葉片，分折葉式、彎葉式、直葉式等 |
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圓盤渦輪 | 典型徑流剪切槳，適合中低粘度流體的混合、萃取、乳化、固體懸浮、溶解、氣泡分散、吸收等； | 分直葉、折葉、彎葉、斜葉、凹葉式。 |
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框式、錨式 | 適合于高粘度的流體的混合、傳熱、反應等。 | 分為橢圓底、90度錐度、120度錐底、錨式、搪玻璃專用錨工結構。 |
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螺帶式 | 適合高粘度各高固含量物料的混合、傳熱反應等操作過程；特點：低剪切、循環能力強、超低速運行、高能耗； | 雙螺帶式、螺帶螺桿式 |
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三葉后掠式 | 徑流槳，適合中低粘度流體的混合、傳熱、循環、結晶、固體溶解等； |
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自吸式 | 適合氣體的自吸與再分散，可用于催化加氫、氧化、深層曝氣等氣液傳質；自吸能力強、可成倍提高氣液反應速率、低剪切、高速運行、中等能耗； |
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五、使用范圍：
1、廣泛應用在冶化、食品等行業各類型反應釜。
2、廣泛應用在各行業萃取箱的混合室上。
六、攪拌裝置的圖片：
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