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山東桑涂環境保護工程有限公司
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沸石轉筒沸石轉筒是持續緩慢轉動的，一共兩個區域，吸附區和脫附區，吸附區負責凈化，當轉筒轉入脫附區后由小風量高溫熱風（通常是150-180℃）進行熱脫附，脫附下來的小風量高濃度廢氣進后續氧化設備氧化燃燒處理
沸石轉筒
沸石轉筒是持續緩慢轉動的，一共兩個區域，吸附區和脫附區，吸附區負責凈化，當轉筒轉入脫附區后由小風量高溫熱風（通常是150-180℃）進行熱脫附，脫附下來的小風量高濃度廢氣進后續氧化設備氧化燃燒處理。
東洋紡沸石轉筒的原理
吸附了溶劑的吸附材料中僅通以加熱空氣即可提取出溶劑，根據風量比濃縮溶劑以后，后段的處理風量就會變小。
緩慢旋轉吸附材料，溶劑自動地從吸附區流動到解吸區，同時吸附區重新吸附溶劑。
凈化：
廢氣通過沸石轉筒內部，VOCs成分被沸石吸附，借助系統內部的引風機將被凈化后的潔凈氣體進行直接排放。
吸附濃縮：
VOCs成分被沸石吸附后，進入脫附區，利用熱交換器加熱后氣體吹掃，VOCs從沸石上脫附，形成高濃度小風量廢氣，實現濃縮的目的。
東洋紡沸石轉輪的優勢特點
沸石含有率高75%，凈化效率更高，可達98.5%。
濃縮倍率更高，濃縮倍率5-40倍。
因為沒有蜂窩陶瓷基材，比熱容更低，沒冷卻分區。
模塊式組裝，簡單、安全、方便。
可雙層沸石配置
東洋紡沸石轉筒與其他轉輪的對比
對比類別 | 東洋紡 | 其他轉輪 | 備注 |
轉筒構造 | 筒式結構 （東洋紡） | 傳統盤式結構 | 東洋紡：模塊化沸石 其 他：預先扇面拼裝成整體盤式結構 |
沸石材料生產工藝 | 將沸石、玻璃纖維、保密原料以一定配分比例混合，用類似瓦楞紙造紙術方法生產而成。 | 將蜂窩基材放入沸石液槽反復浸泡，令沸石附著在蜂窩基材孔隙結構表面。 | 東洋紡的沸石材料生產工藝決定了產品的沸石含有率更高，在同等工況下，可以保證更高的凈化效率以及做更高的濃縮倍率，降低后續燃燒裝置配置大小，并提高濃縮廢氣濃度，降低能耗。 |
沸石含有率 | 不低于75% | 30%-50% | |
凈化效率 | 可達98.5% | 相對較低 | |
濃縮倍率 | 5-40倍 | 5-20倍 |
以上左圖是東洋紡沸石紙，右圖是其他品牌的沸石紙。
白色閃亮部分越多說明沸石含量越多， 黑色部分及雜質部分均為基材。
1. 沸石含有比例高
√使用濕法抄紙法確保紙內部也含有沸石；
×其他品牌使用浸漬法，沸石粘附量有限制；
2. 小尺寸蜂窩通道
√濕法抄紙法?超薄、均勻的紙?小通道也不會被堵；
×浸漬法?因為是后涂層粘附，很難制出均勻性好的紙；
3. 吸附材料脫落少
√同浸漬法比較，沸石粉末脫落情況明顯減少。
種類 | 制成方法 | 沸石含有率 | 說明 |
東洋紡沸石紙 | 將沸石與紙漿混合， 生成含有沸石的紙張。 | 75~85% | 沸石含量越高，吸附量就越大，濃縮倍率可以越高。 |
其他品牌沸石 | 使用黏著劑，將沸石粘在紙張上。 | 50% | 沸石易脫落，處理效率將不斷降低。 |
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