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切削液廢液處理機(jī)天津靜電式油霧凈化器

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產(chǎn)品簡介

額定流量	98m3/h	工作壓力	40Mpa
進(jìn)出口管徑	300mm	清潔度	99NAS
性能	高效過濾	破乳化值	20min
適用對(duì)象	其他	外形尺寸	400mm
有效過濾面積	99㎡	整機(jī)功率	60kw

靜電式油霧凈化機(jī) 機(jī)床油霧收集器油霧收集器天津油霧凈化器
靜電式機(jī)床油霧凈化器工作原理：
含油霧的空氣從吸風(fēng)口進(jìn)入復(fù)合式迷宮過濾器時(shí)，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細(xì)微顆粒進(jìn)入荷電區(qū)被當(dāng)中存在的大量正負(fù)離子著荷。然后在電場(chǎng)力的作用下，荷電油霧粉塵會(huì)向其極性相反的收集板運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了油霧粉塵與空氣的分離。

詳細(xì)介紹

一、1.離心式機(jī)床油霧凈化器工作原理：
當(dāng)控制器接通電源時(shí)，吸霧口產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在吸霧器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。

2、靜電式機(jī)床油霧凈化器工作原理：
含油霧的空氣從吸風(fēng)口進(jìn)入復(fù)合式迷宮過濾器時(shí)，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細(xì)微顆粒進(jìn)入荷電區(qū)被當(dāng)中存在的大量正負(fù)離子著荷。然后在電場(chǎng)力的作用下，荷電油霧粉塵會(huì)向其極性相反的收集板運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了油霧粉塵與空氣的分離。
二、機(jī)床油霧凈化器就是一種專門用來解決機(jī)床加工中產(chǎn)生的油霧等有害氣體的環(huán)保設(shè)備。雖然我國目前對(duì)在密閉環(huán)境下的機(jī)床作業(yè)沒有嚴(yán)格規(guī)定必須使用機(jī)床油霧凈化器，但是其配備和安裝已經(jīng)慢慢成為了一種發(fā)展趨勢(shì)。

三、安裝方式

1.臥式：部分需支架、一體軟管等附件配合來安裝于機(jī)床側(cè)面或者頂部（頂部為佳），適用于高精度要求的機(jī)床加工和中等濃度排霧情況。
2.立式：部分需支架、一體軟管等附件配合來安裝于機(jī)床側(cè)面（側(cè)面為佳）或者頂部，適用于超高精度要求的機(jī)床加工和大濃度排霧情況。
3.倒立式：無需任何附件和一體軟管可直接安裝于機(jī)床頂部，適用于較高精度要求的機(jī)床加工和小濃度排霧情況。
四、選型原則
（1）嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，確保凈化后的油霧達(dá)到環(huán)保排放要求，并且*二次污染。
（2）選擇產(chǎn)品技術(shù)成熟可靠、功能穩(wěn)定的。
（3）考慮產(chǎn)品的安全和性能方面的保證，以及人性化設(shè)計(jì)等。
安全保證：防觸電保護(hù)，防過高升溫，防機(jī)械危害
性能保證：優(yōu)質(zhì)合金磷化防銹，表面噴塑，風(fēng)道杜邦特氟龍?zhí)幚恚刂聘呒?jí)過濾材料
人性化設(shè)計(jì)：無振動(dòng)，低噪聲，安裝靈活，適用性強(qiáng)，設(shè)有電源指示，電源斷路保護(hù)，獨(dú)立開關(guān)易操作，維護(hù)簡單方便快捷
（4）整套凈化系統(tǒng)能夠很好地與機(jī)床設(shè)備匹配，以實(shí)現(xiàn)占地小、維護(hù)簡便、凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、使用壽命長等目標(biāo)。

五、特點(diǎn)：

1、凈化效率高，具有降解有害物質(zhì)和異味的功效。
2、凈化周期長，三個(gè)月內(nèi)免清洗，且不產(chǎn)生二次污染。
3、無耗材。
4、外型美觀、節(jié)能低耗、風(fēng)阻小、噪聲低；噴塑外殼，抗腐蝕性強(qiáng)，使用壽命5年以上。
5、等離子電源性能*、過載、過壓、斷路、開路保護(hù)；凈化裝置與電機(jī)聯(lián)動(dòng)控制。
6、模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)小型化，隨風(fēng)量大小組合，安裝、運(yùn)輸方便。
7、安全可靠，操作方便。
機(jī)械式：當(dāng)控制器接通電源時(shí)，吸霧口產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在吸霧器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。
靜電式：根據(jù)靜電場(chǎng)二級(jí)原理使細(xì)小的油霧粒子隨氣流進(jìn)入一個(gè)強(qiáng)大的電場(chǎng)中，帶上正電。當(dāng)帶點(diǎn)粒子到達(dá)凈化器收集盤間的電場(chǎng)時(shí)，顆粒受金屬洗盤的吸引而粘附到金屬盤上，從而使得油霧與空氣分離，達(dá)到凈化效果。
離心式與靜電式油霧分離器的比較：
離心式油霧分離器適用的范圍比較廣泛，多車間環(huán)境的要求不是很高；靜電式的油霧分離器只能用于相對(duì)干燥的車間環(huán)境，對(duì)霧氣非常大的車間，水的導(dǎo)電特性容易使油霧分離器電場(chǎng)短路。
離心式油霧分離器的分離效果不如靜電的精細(xì)。靜電式油霧分離器的可分離粒子直徑可小至0.01微米。

靜電式油煙凈化技術(shù)是利用靜電力將油煙中的污染成分分離并且收集的技術(shù)。與一般常識(shí)有出入，靜電除塵技術(shù)其實(shí)有近百年的歷史，在上個(gè)世紀(jì)初已經(jīng)在西方發(fā)達(dá)國家得到比較廣泛的工業(yè)應(yīng)用。靜電除塵是在空氣凈化中應(yīng)用早的除塵技術(shù)，其原理是在空間中加一高壓電場(chǎng)，電場(chǎng)的電極至少有一個(gè)呈大曲率表面，在極不均勻電場(chǎng)中，介質(zhì)在外加電場(chǎng)的作用下，當(dāng)在高場(chǎng)強(qiáng)梯度電極附近外場(chǎng)強(qiáng)局部大到足以引起空氣電離時(shí)，產(chǎn)生局部空氣的自持放電(電暈放電，開始發(fā)生電暈的電壓稱為電暈起始電壓)。電暈放電可在放電區(qū)附近空間產(chǎn)生大量離子對(duì)，由于發(fā)生放電區(qū)域在整個(gè)電場(chǎng)中的不對(duì)稱性，可以終在整個(gè)電場(chǎng)空間駐留大量單一電性的離子，這些離子在靜電鏡像力作用下與空氣中的污染物顆粒結(jié)合(荷電)后，帶電的顆粒粉塵在電場(chǎng)力的作用下向電極板運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到除塵目的。在靜電除塵技術(shù)中，影響除塵效果的主要因素是電場(chǎng)強(qiáng)弱和風(fēng)量(風(fēng)速)大小。理論上來講，電壓越高、風(fēng)量(風(fēng)速)越小，除塵效果越好，但在實(shí)際應(yīng)用過程中，電壓如果過高，則容易產(chǎn)生火化放電，帶來安全隱患，同時(shí)放電過程還可能產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等物質(zhì)，這樣會(huì)給環(huán)境帶來新的污染。利用靜電除塵技術(shù)的油煙凈化產(chǎn)品，其電壓和風(fēng)量應(yīng)該有一個(gè)適中值。

靜電凈化技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)被收集物體的物理化學(xué)特性是有限制的，導(dǎo)電性能太好和太差的污染物以及易燃易爆的污染物不適合靜電除塵方法;對(duì)于收塵粒徑的下限，沒有明確限制，如果設(shè)備參數(shù)適當(dāng)，收集0.1微米以下的空氣污染物不存在任何困難，因此*凈化油煙氣溶膠污染，達(dá)到無煙排放是靜電式油煙凈化技術(shù)的特長。油煙污染物的物理特性正好適合利用靜電凈化技術(shù)進(jìn)行凈化，但油煙凈化產(chǎn)物的易燃性和靜電式凈化設(shè)備工作時(shí)不可避免的電火花，導(dǎo)致靜電式油煙凈化設(shè)備的防火是一個(gè)必須要克服的問題。
靜電式油煙凈化設(shè)備的弱點(diǎn)是有臭氧污染、消防安全性差、清洗維護(hù)困難、成本及生產(chǎn)技術(shù)要求較高等。

隨著GB 18483-2001的頒布，商品化的真正意義上的靜電式油煙凈化設(shè)備開始在市場(chǎng)上出現(xiàn)。由于現(xiàn)階段國內(nèi)城市發(fā)展迅速，城市建筑物現(xiàn)代化程度高，對(duì)油煙凈化設(shè)備的要求也較高，由于各靜電式油煙凈化設(shè)備廠商的技術(shù)水平和設(shè)計(jì)理念不盡相同，從產(chǎn)品性能、價(jià)格、售后服務(wù)等方面各有特點(diǎn)，分別獲取了不同層次的一定*。近幾年不斷有新的產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)，也有被淘汰出局的靜電式油煙凈化設(shè)備。

國內(nèi)靜電式油煙凈化設(shè)備從凈化能力上基本上可以劃分為“環(huán)保過關(guān)型”和“環(huán)境過關(guān)型”兩類，前者以達(dá)到國標(biāo)規(guī)定的2mg/m3排放標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)目標(biāo)，后者以排放環(huán)境居住人員感官能接受程度為設(shè)計(jì)目標(biāo)。總的說來“環(huán)保過關(guān)型”靜電式油煙凈化設(shè)備性能通常較差，甚至不及機(jī)械式油煙凈化設(shè)備，因?yàn)槠鋬艋?的同時(shí)還帶來了環(huán)境建筑物表面黑色視覺污染和臭氧污染，“環(huán)境過關(guān)型”靜電式油煙凈化器需要較高的技術(shù)水平和良好的售后服務(wù)。
靜電式油煙凈化設(shè)備從技術(shù)原理上可分傳統(tǒng)型和創(chuàng)新型。傳統(tǒng)型設(shè)備基本應(yīng)用傳統(tǒng)工業(yè)用靜電式油煙凈化設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、高壓電源甚至外型，其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備穩(wěn)定可靠，技術(shù)成熟，缺點(diǎn)是設(shè)備笨重，維護(hù)困難，高壓電源對(duì)市電網(wǎng)適應(yīng)能力差。創(chuàng)新型設(shè)備根據(jù)油煙特點(diǎn)，在傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行了較大程度的取舍，其許多關(guān)鍵技術(shù)屬于油煙凈化*創(chuàng)新型油煙凈化設(shè)備在一定程度上克服了傳統(tǒng)模式的缺點(diǎn)，但其*性需要在使用過程中不斷完善。
機(jī)床油霧凈化器有著恒定的處理能力:有別與其他部分類型,HCY系列可以在其極長的使用年限內(nèi),保持其恒定的處理能力與處理本色

機(jī)床油霧凈化器,是采用新一臺(tái)結(jié)構(gòu),配合靜電電離作用,是我公司的新一代工業(yè)凈化器產(chǎn)品.
濾服從高效*：與靜電過濾或其它介質(zhì)過濾不同的是效率變化不明顯；
設(shè)備穩(wěn)定可靠：采用內(nèi)置葉輪、高防護(hù)IP54品級(jí)的電機(jī)和ABB熱掩護(hù)器的合理匹配；
維護(hù)成本低：與靜電式、介質(zhì)過濾器等別的類型相比，維護(hù)成本低；
低噪聲設(shè)計(jì)：安裝支架與設(shè)備主體的減震設(shè)計(jì)，選用低噪音電機(jī)直接轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了設(shè)備的運(yùn)行噪音；
易于安裝：每臺(tái)收集器均可直接安裝在機(jī)床上、支架上，裝拆方便；維修簡單、安全：無火花、無高壓危險(xiǎn)及易損構(gòu)件，即使連接收集軟管，也可以更換濾網(wǎng)。風(fēng)機(jī)葉輪不暴露在外，維修十分安全；
可以捕集油霧狀物和粉塵：可捕集平面磨床、無心磨床等產(chǎn)生的切削，可用于電火花機(jī)床、高速數(shù)控機(jī)床、高效齒輪加工機(jī)床等各類機(jī)床或清洗設(shè)備。
1，油霧凈化器采用多級(jí)多層過濾原理，一級(jí)過濾器捕集10um 以上油霧，二級(jí)過濾器捕集2um 以上油霧，三級(jí)過濾器捕集0.3um 以上油霧量。后端可選配高效過濾器主要收集在加工過程中的煙霧。
2，外觀油漆采用CNC 加工中心板金件的制作工藝，采用噴塑處理。耐用易清洗不會(huì)掉色出現(xiàn)脫殼現(xiàn)場(chǎng)。
3，運(yùn)行及清洗標(biāo)識(shí)是博迪的創(chuàng)新產(chǎn)品。當(dāng)油霧凈化器運(yùn)行時(shí)紅色球向上浮動(dòng)直至吸附到頂部，如設(shè)備關(guān)閉時(shí)紅色球向下沉降到底部。在運(yùn)行一些時(shí)間后，過濾棉吸附到油霧雜質(zhì)。油霧凈化器吸力下降到70%時(shí)紅色球就會(huì)下降到底部，提示需要清洗過濾棉。
4，油霧凈化器的振動(dòng)精度關(guān)系到 CNC加工時(shí)生產(chǎn)零部件合格率。億世綠的產(chǎn)品全部經(jīng)過全檢并記錄測(cè)風(fēng)量數(shù)據(jù)，振動(dòng)精度，電流電壓，噪聲，設(shè)備編號(hào)等相關(guān)數(shù)據(jù)
5，電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性是整臺(tái)設(shè)備的關(guān)鍵部件，唐納森配套的電動(dòng)機(jī)由集團(tuán)公司生產(chǎn)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，絕緣等級(jí)為 B級(jí)，防腐等級(jí)達(dá)到 IP55,產(chǎn)品使用返修率只有 0.5%。電機(jī)保修期為 18個(gè)月。
6，產(chǎn)品零部件制作全部采用模具沖壓成型。
7，考慮到過濾棉的使用時(shí)間長短，是會(huì)給用戶的運(yùn)行成本費(fèi)用加大。我公司采用的過濾棉使用時(shí)間 2-3年，在這期間可持續(xù)清洗使用。
8，可操作性，過濾棉清洗程序非常間單。只要按清洗操作程序手冊(cè)即可