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。在催化劑及多種特殊添加劑存在的條件下,相互作用,經復雜的化學反應制得的一種硬質聚氨酯泡沫塑料。
PIR對設備的要求:
(1)雙履帶的預熱溫度大于70℃;
(2)雙履帶長度大于30米,保證熟化時間;
(3)必須配備板材冷卻裝置,如上所述:諾派的生產線,一開始就考慮了PIR生產工藝的要求,生產線總長達160m,是目前國內長的,配置了國內*的冷床裝置,使切割后的PIR板材,可自動上冷床冷卻2個小時后再堆垛。
在聚氨酯管托生產過程中,由于選用了特定的聚氨酯原料組合發泡及科學選用篩選助劑材料和物料配比,有效地提高了制品
抗壓強度,而且制得的保冷管托制品理化性能*可滿足應用工藝中各項要求,經有關部門檢測,各項指標達到
或超過國外同類產品技術水平 Pir保冷管托是一種性能優良的合成材料,聚氨酯組合料添加輔助材料,在高速攪拌下合成,它具有比強度高,導熱系數小等優點,主要用做深冷保冷隔溫,隔熱材料,其次作為管道支架的輔助材料。
Pir保冷管托組成及特性:高強度硬質聚氨酯泡沫保冷管托,是以多官能度有機異氰酸酯及混合聚醚多元醇為主要原料。在催化劑及多種特殊添加劑存在的條件下,相互作用,經復雜的化學反應制得的一種硬質聚氨酯泡沫塑料。在聚氨酯管托生產過程中,由于選用了特定的聚氨酯原料組合發泡及科學選用篩選助劑材料和物料配比,有效地提高了制品抗壓強度,而且制得的保冷管托制品理化性能*可滿足應用工藝中各項要求,經有關部門檢測,各項指標達到或超過國外同類產品技術水平。
PIR相對于PUR的不足之處:
(1)脆性大,流動性低于PUR;
(2)粘結性較差,與面材的粘結力僅為PUR的1/2;
(3)PIR有急劇二次發泡的性能,會影響板材表面的性能;
(4)表面熟化較差,后熟化較晚;
(5)工藝范圍較窄(生產溫度高于60℃),生產較難控制。在連續PIR板材生產中,設備和外部環境的控制對終產品質量至關重要,對各種化工原料有必要進行良好的溫度控制,因為這對于整個化學反應過程和整個泡沫成型過程的穩定影響巨大。
聚氨酯管托組成及特性:高強度硬質聚氨酯泡沫保冷管托,是以多官能度有機異氰酸酯及混合聚醚多元醇為主要原料
。在催化劑及多種特殊添加劑存在的條件下,相互作用,經復雜的化學反應制得的一種硬質聚氨酯泡沫塑料。高密度HDPU保冷托碼
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